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前言 6
目录 8
第1章 阀门基础知识 8
1.1 阀门分类 23
1.2 阀门名词术语 27
1.3 阀门型号编制方法 42
1.4 阀门标志和识别涂漆 46
1.5 阀门常见标准代号 47
1.6 阀门中压力损失 48
1.7 阀门参数 54
第2章 典型阀门结构、配合精度、表面粗糙度和设计标准 9
2.1 典型阀门结构和设计标准 9
2.2 主要阀类的配合精度和表面粗糙度 9
第3章 设计计算数据 611
3.1 阀门管件温度压力分级表 611
3.2 铸造阀门管件用材料的力学性能 614
3.3 铸造阀门管件用材料的许用应力 617
3.4 锻造阀门管件用材料的力学性能 620
3.5 锻造阀门管件用材料的许用应力 623
3.6 阀杆材料的力学性能 626
3.7 阀杆材料的许用应力 629
3.8 螺栓螺钉材料的力学性能 632
3.9 各种材料的连接螺栓螺钉许用应力和许用载荷 637
3.10 美国ASME标准规定材料的许用应力 661
3.11 密封的必须比压 684
3.12 密封材料的许用应力 685
3.13 石棉填料的系数 686
3.14 梯形螺纹的摩擦系数与半径 686
3.15 梯形螺纹计算参数 689
3.16 细牙普通螺纹计算参数 691
3.17 各种材料的螺纹许用应力 693
3.18 阀杆支承形式影响系数 694
3.19 各种材料的临界细长比 695
3.20 各种材料常温时的临界许用应力 696
3.21 垫片挤压的有效宽度BN的计算 696
3.22 垫圈的计算参数 698
3.23 法兰连接零件之间的温度差 699
3.24 阀门管件计算中的各种摩擦系数 699
3.25 椭圆阀体b/a<0.4的校正系数 700
3.26 锥形顶盖的应力系数 700
3.27 平封头的技术参数 701
3.28 圆板应力系数值 701
3.29 系数n值 702
3.30 形状系数K值 702
3.31 安全阀的关闭压力、开启压力和排放压力 702
3.32 闸阀阀杆轴向力计算系数 702
第4章 阀门材料 704
4.1 壳体材料 704
4.2 内件材料 877
4.3 紧固件材料 883
4.4 填料和垫片 899
4.5 阀门密封面常用推焊、喷焊材料 912
4.6 耐腐蚀材料的选择 923
4.7 通用阀门材料的选用 963
第5章 阀门的设计与计算 973
5.1 阀门通用部分计算符号 973
5.2 阀门通用部分典型计算项目 978
5.3 阀门通用部分计算式 1036
5.4 阀门专用部分计算式 1104
5.5 阀门的结构设计 1158
第6章 阀门零部件 1219
6.1 伞形手轮 1219
6.2 平行手轮 1221
6.3 手柄 1224
6.4 扳手 1224
6.5 阀杆螺母 1226
6.6 锁紧螺母 1231
6.7 轴承压盖 1232
6.8 衬套 1234
6.9 填料压套 1234
6.11 填料压盖 1236
6.12 填料压板 1238
6.13 T形螺栓 1238
6.14 隔环 1241
6.15 石棉填料 1241
6.16 塑料填料 1242
6.17 填料垫 1242
6.10 压套螺母 1236
6.18 垫片 1245
6.19 上密封座 1252
6.20 闸阀阀座 1253
6.21 阀瓣座 1254
6.22 对开圆环 1255
6.23 上退垫圈 1255
6.24 底阀阀瓣密封圈 1256
6.25 选启式止回阀阀瓣密封圈 1256
6.26 选启式止回阀阀瓣密封圈压板 1257
6.27 顶心 1257
6.28 调整垫 1259
6.29 填料压环 1259
6.30 氨阀阀瓣 1260
6.31 接头垫 1262
6.32 接头 1262
6.33 接头螺母 1262
6.34 卡套 1263
6.35 卡套螺母 1264
6.36 轴套 1265
6.37 六角螺塞 1265
6.38 螺塞垫 1267
6.39 活节螺栓 1267
6.40 双头螺栓 1269
6.41 圆螺母 1279
6.42 PN250MPa锥面垫、锥面盲垫 1282
6.43 PN250MPa螺套 1283
6.44 PN250MPa内卫螺母 1284
6.45 PN250MPa接头螺母 1284
6.46 PN250MPa外螺母 1285
6.47 PN250MPa内外螺套 1286
6.48 PN250MPa定位环 1286
6.49 PN250MPa螺纹法兰 1287
6.50 PN250MPa双头螺栓 1287
6.51 PN250MPa阶端双头螺栓 1289
6.52 PN250MPa螺母 1289
6.53 PN250MPa异径管 1290
6.54 PN250MPa异径接头 1291
6.55 PN250MPa等径三通、等径四通 1291
6.56 PN250MPa异径三通、异径四通 1294
6.57 PN250MPa弯管 1297
第7章 阀门结构要素 1298
7.1 阀杆头部尺寸 1298
7.2 上密封座尺寸 1299
7.3 锥形密封面尺寸 1300
7.4 阀体铜密封面尺寸 1300
7.5 闸板和阀瓣铜密封面尺寸 1301
7.6 楔式闸阀阀体、闸板导轨和导轨槽尺寸 1301
7.7 楔式闸阀阀体密封面间距和楔角尺寸 1304
7.8 楔式闸板密封面尺寸 1306
7.9 氨阀阀体密封面尺寸 1308
7.10 承插焊连接和配管端部尺寸 1308
7.11 外螺纹连接端部尺寸 1309
7.12 卡套连接端部尺寸 1309
7.13 板体尺寸 1310
7.14 闸板(或阀瓣)T形槽尺寸 1311
7.15 填料函尺寸 1311
7.16 阀杆端部尺寸 1316
7.17 阀瓣与阀杆连接槽尺寸 1321
7.18 PN250MPa管子端部 1322
7.19 PN250MPa带颈接头 1322
7.20 PN250MPa凹穴接头 1323
7.21 PN250MPa管道管接头 1324
7.22 PN250MPa带颈管接头 1324
7.23 PN250MPa凹穴接头 1324
7.24 PN250MPa管子法兰 1325
7.25 PN250MPa带蒸汽加热夹管管子法兰 1326
7.26 PN250MPa带颈接头法兰 1326
7.27 PN250MPa带颈接头和带蒸汽加热夹管管子法兰 1327
7.28 PN250MPa三通、四通法兰 1328
第8章 阀门驱动装置 1329
8.1 阀门驱动装置的选择 1329
8.2 阀门手动装置 1336
8.3 阀门电动装置 1338
8.4 防护型阀门电动装置 1366
8.5 阀门电动装置的选择 1378
8.6 国外主要阀门电动装置生产厂家的产品简介 1408
8.7 阀门气动装置 1448
8.8 阀门液动装置 1453
第9章 设计数据 1455
9.1 公称通径与流道直径 1455
9.2 壳体最小壁厚 1462
9.3 阀杆直径和填料函尺寸 1478
9.4 常用紧固件尺寸 1492
9.5 美制螺纹常用紧固件 1577
第10章 阀门的检验和试验 1588
10.1 阀门的检查和试验项目 1588
10.2 阀门的检查 1588
10.3 阀门的压力试验 1599
10.4 安全阀的试验 1616
10.5 减压阀的试验 1628
10.6 蒸汽疏水阀的试验 1633
10.7 特种阀门的试验 1639
10.8 阀门的其他试验 1649
10.9 阀门产品抽样和等级评定 1668
附录 1670
附录A 国内外阀门标准目录 1670
附录B 常用计量单位换算表 1684
附录C 引进装置常用材料中,各国钢号等材料牌号的近似对照表 1687
附录D 允许组合的异种金属 1696
附录E 与管道连接形式的测量基准 1697
附录F 司太立耐热耐磨硬质合金的物理—力学性能 1697
附录G 司太立耐热耐磨硬质合金的化学成分和用途 1698
附录H 司太立耐热耐磨硬质合金№1、№6的耐蚀性 1700