电磁阀的故障分析
　　（一） 烧电磁铁（交流）
　　① 电磁铁线圈漆包线没有使用规定的绝缘漆，因绝缘不良而使线圈烧坏。
　　② 绝缘漆剥落或线圈碰伤，线圈引出线的塑料包皮老化，造成漏电短路，或因电磁铁其它方面的加工质量而烧坏线圈。
　　③ 环境温度过高：直射阳光、油温、室温过高、通风不良等原因造成线圈老化。电磁铁使用温度不得超过＋50℃，不低于－30℃。
　　④ 环境水蒸汽、水珠、腐蚀性气体渗入电磁铁内，造成线圈受潮生锈受损而烧坏。
　　⑤ 工作油液选择不当，粘度过高，粘性阻力大，超过了电磁铁的负载范围产生过载而烧坏。
　　⑥ 电磁铁换向频率过快，烧坏电磁铁。
　　⑦ 电磁阀装配清洗不干净。
　　（二） 交流电磁铁吸力不够，不动作
　　（三） 电磁换向阀换向不可靠
　　换向阀的换向可靠性故障表现为：① 不换向；② 换向时两个方向换向速度不一致；③ 停留一段时间后，在发讯不复位。
　　影响电磁换向阀可靠性主要受三种力的约束：① 电磁铁的吸力；② 弹簧力；③ 阀芯的摩擦阻力（包括粘性摩擦阻力及液动力）。
　　换向可靠性是换向阀最基本的性能，为保证换向可靠，弹簧力应大于阀芯的摩擦阻力，以保证复位可靠。而电磁力又应大于弹簧力和阀芯摩擦阻力二者之和，以保证能可靠地换位。因此从影响这三种力的各因素分析，可查找出换向不可靠地原因和排除方法。
　　（四） 电磁阀的外泄漏
　　① 电磁铁与阀体结合面之间；
　　② 电磁阀阀体与安装底板或集成块结合面之间；
　　③ 工艺螺堵及工艺阀头的漏油。
　　（五） 内泄漏量大
　　内泄漏量大时，导致功率损失而引起系统温升，甚至动作失常。
　　① 阀芯与阀孔配合间隙大，或者因磨损后而间隙大；
　　② 阀芯或阀孔台肩尺寸、沉割槽槽距尺寸不对或超差，或者封油台肩有缺口，使封油长度的遮盖量减少，造成内泄漏量增加；
　　③ 平衡槽位置尺寸设置不合理，也会减短封油长度；
　　④ 阀芯外表面或阀孔内表面拉有轴向沟纹；
　　⑤ 油温过高；
　　⑥ 阀芯与阀体孔因毛刺造成偏心；安徽建筑培训
　　⑦ 阀体内有缩松缩孔等铸造缺陷。
　　（六） 压力损失大
　　通过额定流量时的阀前阀后压力之差，称为阀的压力损失。压力损失大，导致油液温升发热。