减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

标准一 在给定的弹簧压力级范围内，使出口压力在最大值与
最小值之间能连续调整，不得有卡阻和异常振动；

标准二 对于软密封的减压阀，在规定的时间内不得有渗漏；对于金属密封的减压阀，其渗漏量应不大于最大流量的0.5%；

标准三 出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%；

标准四 进口压力变化时，直接作用式的出口压力偏差不大于10%，先导式的不大于5%；

标准五 通常，减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；

标准六 减压阀的应用范围很广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用，介质流经减压阀出口处的量，一般用质量流量或体积流量表示；

标准七 波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质；

标准八 为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。

  
标准九 先导活塞式减压阀，适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质，若用不锈耐酸钢制造，可适用于各种腐蚀性介质；

标准十 先导波纹管式减压阀，适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质；

标准十一 先导薄膜式减压阀，适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质；

标准十二 减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%～105%，如超过该范围，减压前期的性能会受影响；

标准十三 通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；

标准十四 减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧；

标准十五 在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀；

标准十六 介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀；

标准十七 介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀；