ASTM A890/A890M-1992 一般用途的铁－铬－镍－钼－耐腐蚀(奥氏体/铁素体)双相钢铸件

当化学成分和热处理工艺选择配合适当时，双相不锈钢合金表现出加强的机械性能和耐腐蚀综合性能。铁素体的等级不作规定，一般这些合金的铁素体含量约为30 ~ 60 %，余为奥氏体。

GR4A双相不锈钢冶炼方法
GR4A双相不锈钢应用电炉冶炼，可采用精炼例如氩-氧脱碳法（AOD) ，也可不采用的精炼。

GR4A双相不锈钢铸件热处理
双相钢铸件应按要求进行热处理。 注释1：为增加耐腐蚀性，有时为满足对机械性能的要求，对这些GR4A合金钢进行适当的热处理通常是必需的。应规定最低热处理的温度；然而，有时要在提高的温度进行热处理，保持一定的时间，然后快速冷却双相不锈钢铸件，以提高耐腐蚀性和满足机械性能的要求。

最低加热至2050℉(1120℃),保持足够时间，将铸件均匀加热到规定温度, 水淬，或炉冷最低至1850℉(1010℃),并至少保持15分钟，然后水淬，或用其它方法急冷代水淬。

GR4A耐腐蚀双相不锈钢焊补
焊接用焊条金属的化学成分应与铸件近似或合适的合金焊条，以取得所要求的耐腐蚀性和机械性能。
焊补质量检验应符合用来检查阀门铸件的同一质量标准。
为取得足够的耐腐蚀性和抗冲击性、而必需进行的焊后热处理，需方订货单应包括S33焊后热处理的补充要求。

GR4A双相不锈钢产品标识
双相不锈钢铸件上应标注标准代号和等级的材料识别标志。此外，铸件还应铸上或用低压力字模打印出厂名或识别标志和模型号码。小型铸件的标志应限制在可利用的部位上。单独双相不锈钢铸件上的标志熔炼号应由供需双方商定。标志的位置不应有损于铸件的使用。关键词 双相不锈钢；奥氏体；铁素体；不锈钢；铸钢

ASTM A890/A890M-1992 一般用途的铁－铬－镍－钼－耐腐蚀(奥氏体/铁素体)双相钢铸件

当化学成分和热处理工艺选择配合适当时，双相不锈钢合金表现出加强的机械性能和耐腐蚀综合性能。铁素体的等级不作规定，一般这些合金的铁素体含量约为30 ~ 60 %，余为奥氏体。

GR4A双相不锈钢冶炼方法

GR4A双相不锈钢应用电炉冶炼，可采用精炼例如氩-氧脱碳法（AOD) ，也可不采用的精炼。

GR4A双相不锈钢铸件热处理 

双相钢铸件应按要求进行热处理。 注释1：为增加耐腐蚀性，有时为满足对机械性能的要求，对这些GR4A合金钢进行适当的热处理通常是必需的。应规定最低热处理的温度；然而，有时要在提高的温度进行热处理，保持一定的时间，然后快速冷却双相不锈钢铸件，以提高耐腐蚀性和满足机械性能的要求。

最低加热至2050℉(1120℃),保持足够时间，将铸件均匀加热到规定温度, 水淬，或炉冷最低至1850℉(1010℃),并至少保持15分钟，然后水淬，或用其它方法急冷代水淬。

GR4A耐腐蚀双相不锈钢焊补

焊接用焊条金属的化学成分应与铸件近似或合适的合金焊条，以取得所要求的耐腐蚀性和机械性能。
焊补质量检验应符合用来检查阀门铸件的同一质量标准。
为取得足够的耐腐蚀性和抗冲击性、而必需进行的焊后热处理，需方订货单应包括S33焊后热处理的补充要求。

GR4A双相不锈钢产品标识

双相不锈钢铸件上应标注标准代号和等级的材料识别标志。此外，铸件还应铸上或用低压力字模打印出厂名或识别标志和模型号码。小型铸件的标志应限制在可利用的部位上。单独双相不锈钢铸件上的标志熔炼号应由供需双方商定。标志的位置不应有损于铸件的使用。