钛阀门主要是利用钛金属材料在强腐蚀环境中氧化薄膜有很好的稳定性和自钝化能力，这一特性来抵抗多种苛刻工况强腐蚀。

钛阀门能否抵抗工作环境介质的腐蚀，关键在于其表面的“钝性氧化膜”在腐蚀介质中的化学稳定性。对于中性，氧化性，弱还原性介质环境“钝性氧化膜”本身就有着很好的稳定性。对于高温或PH值较低的还原性腐蚀介质，为提高其“钝性氧化膜”的稳定性，可通过加入缓蚀剂（如空气、水、重金属离子和阴离子等），如钛表面离子改性处理，阳极化处理等方法，来提高“钛”在还原性介质中的耐腐蚀性及表面硬度来满足使用要求。

钛阀门不宜用于浓度＞98%或含＞6%游离NO2的红烟硝酸；
钛阀门不宜使用在含水量低于1.5%的干氯气中，纯氧(PO2＞35%)中会发生自然爆炸；
钛阀门对含有氢的腐蚀介质，除考虑腐蚀外，应充分重视氢对钛阀门氢脆的危害性；
钛阀门要充分考虑在腐蚀介质中的点缝隙及应力腐蚀倾向；
钛阀门使用温度不宜超过330℃，超过时建议改用耐温钛合金材料。
阀门材料选用时，要充分考虑工况腐蚀介质的工作温度、介质组成成分、各成分浓度、含水量等四个方面，要特别考虑钛阀门在工况介质中出现点缝隙及应力腐蚀倾向，自然爆炸，重视因各种原因使钛吸氢产生氢脆等灾难性破坏因素。严禁钛阀门在可能出现以上破坏的工况环境中使用。