在阀门修理现场应集中一定的设备和阀门维修工具，组织一部分有经验的阀门维修工人，按照现代管理要求，建立阀门修理班组。这样有利于均衡修理阀门，节约人力物力，加快修理速度，提高修理质量。

一、修理的分类

阀门是设备和管道上的重要部件，它的维修必须结合设备和管道的检修计划进行。炼油厂设备一年一次大检修，火电站发电机组两年一次大检修，在大检修起见设备和官道上的待修阀门同时进行检修或更换。

原燃料化学工业制定的炼油厂设备维修检修规程中，规定了炼油厂公称压力在16MPa、介质温度在550℃以下的油品，蒸汽、水及各类气体的高、中、低压阀门的修理内容，共分小修、中修、大修三类。

1、小修

包括清洗油嘴、油杯，更换填料，清洗阀杆及其螺纹，清除阀内杂物，更换紧固件，配齐手轮、操作手柄等。

2、中修

包含小修的所有项目，解体清洗零部件，阀体修补、研磨密封面、矫正阀杆等。

3、大修

包含中修项目，更换阀杆，修理支架，更换弹簧与密封件等。

待修的阀门，一般都应解体检查和更换垫片。通常阀门的中、小修较为普通。

二、场地的管理

阀门修理场地的管理要建立和健全以经济责任制为中心的各项管理制度。

阀门物资管理应有兼职的保管员领发和保管，帐物相符。备品、备件、物料、器具要分门别类摆放整齐，便于清理，以利取用。按生产需要。备足配件和物料。

阀门要有专人管理、专人维护、定期维修，结合设备性能制定一套切实可行的安全技术操作规程。

修理生产的管理应有年、季、月度计划，原始记录应完整、齐全。生产计划要承包或分解落实到个人，下达计划时要兼顾数量与造价，防止只修中、小规格而不修大规格的阀门，或只修大规格而不修小规格的阀门，只修贵重阀门而不修普通阀门的倾向。班组长要正确执行维修计划，善于调配各环节的相互关系，保证修理工作顺利进行。



技术管理除了经常组织岗位练兵，操作竟赛，开办技术辅导课外，还应做大量的基础培训工作，使有关人员懂得阀门的修理和拆装的操作规程，阀门的试压操作规程和质量验收标准，阀门型号的编制方法，各种垫片和填料的材料名称，规格型号及使用条件，各种哦个砂布（纸）和磨试磨具的名称，规程型号及使用条件，常用螺栓、螺母等紧固件的材料名称、性能、规格型号及应用范围，阀件常用材料牌号、力学性能及适用条件，阀门零件的公差配合、技术要求等参考图表。有关规程、标准以及参考图表、技术要求等，最好抄写整齐放入玻璃镜框，分类、整齐地悬挂墙上，便于查阅和保存。