疏水阀的主要作用我们都知道,是用来排出蒸汽管路系统中的凝结水的,在排出冷凝水的同时,又不能泄漏蒸汽。
杭州瓦特节能工程有限公司蒸汽工程师在客户现场经常发现:客户使用其他的一些阀门(经常采用柱塞阀或针型阀)去替代疏水阀工作。通过使用普通的阀门,手动调节阀门的开度来达到冷凝水的排放量。
从理论上看这是可能的。然而,需要达到的条件和情况是非常极端的。因此在实际操作中,它不是一个合适的解决方案。
首先,确定一个合适的阀门的开度是一个非常困难的操作。一段时间内,客户设定一个固定的开度,,这个开度不能随冷凝水形成的速度的波动而调节。在负载变化时,这种控制方式的滞后的和不适配的。
事实上,在同一系统中冷凝水形成的量是不固定的。就设备来说,开机时候的冷凝水量和一般工作情况下是不同的,并且产品负载量的波动也会影响冷凝水量。同样地,就蒸汽输送管道而言,冷凝水量也和室外的温度还有天气有关。导致启机时积水和小负载时漏汽。
更重要的一个问题是随着阀芯阀座的磨损和冲蚀,流道会发生变化,如不及时调整就会有新鲜蒸汽泄漏。而且由于抽丝作用,这种泄漏会随着开度的变化呈现集合级的增加。
如果设备不能够承受由冷凝水的负载量所产生的波动,那么冷凝水需要被立刻排放相反设备或管道内的所积存的冷凝水会影响换热效率。另一方面,当冷凝水的负载量减少就会产生蒸汽泄漏,造成蒸汽浪费。随着能源价格的持续走高和环境压力的日益增大,这种粗放式控制被一些全自动的蒸汽疏水阀所替代。
换热研究表明,蒸汽压力的保全是传热的一个重要的影响因素,这与蒸汽在换热器内的流速和流动状态有着同样的重要性。疏水阀的泄漏导致换热器内压力的波动和不足。所以必须采用与凝结水产生速率一直的自动疏水阀是现代工业的选择。
疏水阀的主要作用我们都知道,是用来排出蒸汽管路系统中的凝结水的,在排出冷凝水的同时,又不能泄漏蒸汽。
杭州瓦特节能工程有限公司蒸汽工程师在客户现场经常发现:客户使用其他的一些阀门(经常采用柱塞阀或针型阀)去替代疏水阀工作。通过使用普通的阀门,手动调节阀门的开度来达到冷凝水的排放量。
从理论上看这是可能的。然而,需要达到的条件和情况是非常极端的。因此在实际操作中,它不是一个合适的解决方案。
首先,确定一个合适的阀门的开度是一个非常困难的操作。一段时间内,客户设定一个固定的开度,,这个开度不能随冷凝水形成的速度的波动而调节。在负载变化时,这种控制方式的滞后的和不适配的。
事实上,在同一系统中冷凝水形成的量是不固定的。就设备来说,开机时候的冷凝水量和一般工作情况下是不同的,并且产品负载量的波动也会影响冷凝水量。同样地,就蒸汽输送管道而言,冷凝水量也和室外的温度还有天气有关。导致启机时积水和小负载时漏汽。
更重要的一个问题是随着阀芯阀座的磨损和冲蚀,流道会发生变化,如不及时调整就会有新鲜蒸汽泄漏。而且由于抽丝作用,这种泄漏会随着开度的变化呈现集合级的增加。
如果设备不能够承受由冷凝水的负载量所产生的波动,那么冷凝水需要被立刻排放相反设备或管道内的所积存的冷凝水会影响换热效率。另一方面,当冷凝水的负载量减少就会产生蒸汽泄漏,造成蒸汽浪费。随着能源价格的持续走高和环境压力的日益增大,这种粗放式控制被一些全自动的蒸汽疏水阀所替代。
换热研究表明,蒸汽压力的保全是传热的一个重要的影响因素,这与蒸汽在换热器内的流速和流动状态有着同样的重要性。疏水阀的泄漏导致换热器内压力的波动和不足。所以必须采用与凝结水产生速率一直的自动疏水阀是现代工业的选择。