“我们这款高端氢能阀是专门为氢能生产、储存与运输而设计研发的，它集合了工程力学、材料科学、流体力学、智能控制等多领域的前沿技术，不仅具备超高的密封性能，确保氢气零泄漏，还能通过智能化控制系统，实现对氢气流量的精准调控。”11月15日，伴随着机器的轰鸣声，《科学导报》记者走进阳泉阀门股份有限公司（以下简称“阳泉阀门公司”）加工车间内，工人轻点按钮，一台台数控机床有条不紊地运转起来，一个个阀门零部件逐渐成型，经过严格的质检后，这些零部件将被组装成完整的阀门产品，交付国内外客户…… 

阳泉阀门公司是国家定点生产低压大口径阀门的重点企业和闸阀生产重要基地。在发展过程中，阳泉阀门公司勇于探索、大胆革新，锚定“做世界上最好的大口径煤气阀”战略目标，持续加大研发投入和技改力度，以科技创新打造发展新优势，不断推动公司从传统制造企业向现代制造企业迈进。

装配车间内，记者看到球阀的个头比闸阀小了不少，根据工况不同，其材质也有不同，有用于制氢管路的304不锈钢材质球阀，有用于天然气管道的锻钢材质球阀。“闸阀的压力有2公斤、4公斤、10公斤，最大25公斤，现在的球阀压力有40公斤、63公斤。”车间内，阳泉阀门公司党委书记、董事长李国喜指着球阀产品介绍道。

“去年年底，我们研发出了球阀产品，由于其内部是球体，相比于闸阀，球阀的密封性更好，压力也更大，科技含量和附加值高，使用寿命长，能更好地满足市场需求。”

每一款新产品的诞生都凝结着研发人员的智慧和汗水，对于阳泉阀门公司来说，球阀产品的研发之路更是如此。“我们公司在生产主要用于焦化、钢铁领域的闸阀基础上，开始生产用于热力、天然气、化工、氢能源领域的球阀。经过各种检验，产品的质量及性能达到国内领先水平。”李国喜表示，阳泉阀门公司在探索研发氢能阀以来，技术人员经过反复设计计算、实体模拟，短时间内完成了产品的设计，随后联合兰州理工大学对产品进行应力分析、流场分析、火灾模拟等，经验证产品达到国家标准要求。

科技创新是发展新质生产力的核心要素。多年来，阳泉阀门公司审时度势、主动出击，大量引进科技人才、组织“五小”创新活动、设立技术中心，以创新助力企业发展，不断推动企业从传统制造向现代制造迈进。目前，阳泉阀门公司拥有专利49项，其中发明专利3项，58个品种的产品填补了国内空白，10个品种的产品达到国际先进水平。其中，“城市煤气快速启闭闸阀”填补了国家空白，“三维偏心硬密封蝶阀”荣获国家级新产品奖，“液控缓闭蝶阀”实现了断电时的自动关闭。

“为持续加大研发投入和技改力度，以科技创新打造发展新优势，我们企业的泵阀研发中心和检验检测平台正式落成。研发大楼的建成推动了产学研深度融合，推进了科技成果的转化应用，尤其是氢能产品实现国产替代，提高了企业的附加值，实现企业由‘小而美’向‘大而强’转型。”李国喜如是说。

从“小而美”到“大而强”，从传统的闸阀生产到如今新型球阀的生产，阳泉阀门公司不仅展现出了企业的韧性与活力，更展现出了在球阀行业“新赛道”竞逐的决心和实力。“下一步，阳泉阀门公司将继续坚持‘科技是第一生产力，创新是第一动力，人才是第一资源’的理念，在加大科技投入和研发力度的同时，持续开发新产品，打造具有核心竞争力的拳头产品，实现产品多样化，塑造企业发展新动能、新优势。”李国喜信心满满地表示。