走进位于临江新区西充片区的九天真空二期（半导体·核工业真空设备及核心部件智能制造项目）近3万平方米的生产车间，眼前处处是紧张繁忙的生产场景，在一条全新的生产线旁，工人们正在操作一台台先进的生产设备，一个个不同规格、不同形状的阀门源源不断地下线。

“这条生产线去年年底投产，完善了公司的产品结构，形成了新的产能。”四川九天真空科技有限公司工艺工程中心副经理罗世军介绍说，这是一条“个性化”的生产线，既可以生产真空部件，又可以根据客户的需要，生产非标真空阀门，在一些特殊环境下使用。

在这个车间另一边，一台台现代化、全自动化生产设备也正在快速运转。

“这是公司与沈阳一家公司共同研发的国内首条真空阀门智能制造生产线，与过去相比，生产效率提升了三分之二。”这条生产线先进在哪里？罗世军数着指头说，其一，生产设备全自动化，整条生产线只需1名工人，而普通的生产线则需要工人40人左右，可以腾出更多工人从事其他产品的生产和加工；其二，这条生产线实现了真空阀门一次性加工成型，不需要再走“流水线”生产过程；其三，可同时进行一件产品的3—4道工序生产；其四，由于是机械和程序控制，生产出来的产品质量更有保障。

同样是在这个车间，还有一条生产线一边在进行设备调试，一边在局部投入生产，随着设备的运行，一个个庞大的阀门“走”下生产线。

“这条生产线主要生产中大型真空阀门，其直径可达2米，最大可达6米。”罗世军说，整个车间3条生产线全部投入生产后，一年的产值可达8亿元，可为西充县打造真空产业集群提供有力支撑。

走在四川九天真空科技有限公司其余生产车间，也是一片忙碌的生产场景，一条条生产线正在开足马力生产。“生产任务已经排到年底，为了完成订单，公司组织工人们加班加点生产。”该公司一名相关负责人说道。