填补国内空白！大口径强制密封球阀国产化攻关项目通过工业性试验验收

        日前，由国家管网集团建设项目管理公司承担的集团公司科研课题“大口径强制密封球阀、轴流式调节阀国产化”项目研制产品——NPS24 Class 900强制密封球阀，于昌吉试验场完成现场测试及专家鉴定，顺利通过工业性试验验收。鉴定委员会认为，本课题研制的大口径强制密封球阀具有自主知识产权，填补了国内空白，主要技术指标达到了国际同类产品先进水平，可在天然气计量检定工艺系统推广使用。

        强制密封球阀用于与计量、检定有关的测量管路，以保证该测量管路在关闭时能够可靠地关断，使得该测量管路达到零泄露的要求，以确保计量、检定结果准确可靠，在计量检定操作过程中使用频率非常高，要求产品质量可靠、性能稳定，且具备调节准确、反应迅速、可调范围宽、流态稳定等特点。此前，国产化强制密封球阀最大规格为NPS16 Class900，大口径强制密封球阀仍然依赖进口，若国外厂家一旦无法及时提供后期维护保养备件，将直接影响到阀门正常使用，进而影响计量站的正常运行。随着国家管网集团加快构建“全国一张网”战略的推进，油气管道建设快速发展，设备国产化需求日益迫切。大口径强制密封球阀国产化科研课题应运而生，目的就是为解决集团公司计量检定分站所需大口径阀门依赖进口问题，保障后期阀门维护保养和正常使用。

        本课题由建设项目管理公司联合国内优势制造商开展，是集团公司重要的国产化攻关项目，致力通过新产品研制开发、工业性试验及鉴定，实现天然气长输管道用大口径强制密封球阀全面国产化。为保障国产化产品关键核心技术攻关、确保产品质量，建设项目管理公司优选国内骨干企业开展研制工作，NPS24 Class900强制密封球阀共六家企业参与；成都航利、自贡新地佩尔、成都成高、四川精控、自贡自高、五洲阀门在完成产品出厂鉴定后，9月4日-7日于昌吉试验场对研制产品进行了工业性试验，主要测试阀门在现场实际工况下的运行状态巡检、噪音检测、检测阀门密封、全压差开关试验、反向开关等试验，均满足《强制密封球阀工业性试验大纲》的要求。


        通过本次验收后，研制产品将在国家大流量计计量站沈阳分站、贵阳分站、西三线、西四线及后续输气管道及计量站工程推广应用。该产品的研制成功和现场推广应用，将有力解决以往受进口阀门制约难题，打破技术垄断，提高保障能力，并使同等规格阀门采购单价降低，具有显著的经济效益。也是建设项目管理公司贯彻落实集团公司加快实施创新驱动发展战略、提高管道设备国产化保障能力的创新实践，对保障管道安全、经济、高效运行具有重要的意义。

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