液压阀原理、使用与维护 1
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第1章 液压控制阀概论 14
1.1 液压控制阀在液压系统中的功用及分类 14
1.1.1 液压控制阀的功用 14
1.1.2 液压控制阀的分类 14
1.2 常用液压图形符号(GB/T 786.1—1993) 15
1.2.1 名词术语 15
1.2.2 符号构成 16
1.2.3 管路、管路连接口和接头符号 17
1.2.4 控制机构和控制方法符号 17
1.2.5 液压泵和液压马达符号 18
1.2.6 液压缸和特殊能量转换器符号 19
1.2.7 能量贮存器及动力源符号 19
1.2.8 油箱及流体调节元件符号 20
1.2.9 检测元件及其他元件符 20
1.2.10 常用控制阀符 21
1.3 液压阀的性能参数 23
1.3.1 公称压力 23
1.3.2 公称流量与公称通径 23
1.4 对液压阀的基本要求 24
1.5 液压阀的选型要点 24
1.5.1 一般原则 24
1.5.2 公称压力与额定流量的选择 25
1.5.3 安装连接方式的选择 25
1.5.4 操纵方式的选择 26
1.5.5 液压工作介质的选择 26
1.5.6 经济性及其他因素的选择 27
1.5.7 方向控制阀、流量控制阀与压力控制阀的选型一览表 28
1.6 液压阀的阀口形式及流量系数 28
1.6.1 具有棱边阀口的滑阀 28
1.6.2 具有座面的锥阀 28
1.6.3 节流阻尼孔 28
1.7 液压阀的力学特性 29
1.7.1 固壁上的液压作用力 29
1.7.2 液动力 30
1.7.3 侧向液压力与摩擦力 32
1.7.4 弹簧力、重力与惯性力 33
1.7.5 液压阀上的总作用力 34
1.8 液压阀的阻力控制原理 34
1.8.1 液阻及其特性 34
1.8.2 液桥及其特性 35
1.8.3 动态液压阻尼 38
1.9 液压阀的级间耦合 38
1.10 电控液压阀的控制输入装置 39
1.10.1 概述 39
1.10.2 控制放大器 39
1.10.3 电气-机械转换器 43
1.11 液压阀的技术进展与现状 50
1.11.1 液压(传动)阀的历史进展与趋势 50
1.11.2 我国液压(阀)技术的发展及现状 51
第2章 方向控制阀 55
2.1 方向控制阀的功用及分类 55
2.2 单向阀 55
2.2.1 单向阀的用途与分类 55
2.2.2 普通单向阀 55
2.2.3 液控单向阀 58
2.3 换向阀 64
2.3.1 换向阀的用途及分类 64
2.3.2 滑阀式换向阀 64
2.3.3 转阀式换向阀 84
2.3.4 球阀式换向阀(电磁球阀) 88
2.3.5 多路换向阀 92
2.4 截止阀 96
2.5 压力表开关 97
2.5.1 功能与分类 97
2.5.2 工作原理与典型结构 97
2.5.3 主要性能 99
2.5.4 使用要点 99
2.5.5 常见故障及诊断排除 101
2.6 方向控制阀的典型产品 102
2.6.1 广研所中低压系列方向阀 102
2.6.2 广研所GE系列方向阀 102
2.6.3 榆次液压件厂中高压系列方向阀 104
2.6.4 榆次油研(YUKEN)系列方向阀 107
2.6.5 联合设计系列方向阀 116
2.6.6 引进威格士技术系列方向阀 119
2.6.7 引进力士乐技术系列方向阀 122
2.6.8 大连组合所D系列方向阀 137
2.6.9 其他方向控制阀 139
第3章 压力控制阀 141
3.1 压力控制阀的功用及分类 141
3.2 溢流阀 141
3.2.1 用途及分类 141
3.2.2 工作原理及图形符号 141
3.2.3 典型结构 143
3.2.4 主要性能 152
3.2.5 使用要点 155
3.2.6 常见故障及诊断排除 159
3.3 减压阀 159
3.3.1 用途及分类 159
3.3.2 工作原理及图形符号 160
3.3.3 典型结构 162
3.3.4 主要性能 164
3.3.5 使用要点 166
3.3.6 常见故障及诊断排除 168
3.4 顺序阀 168
3.4.1 用途及分类 168
3.4.2 工作原理及图形符号 168
3.4.3 典型结构 170
3.4.4 主要性能 172
3.4.5 使用要点 173
3.4.6 常见故障及诊断排除 175
3.5 溢流阀、减压阀、顺序阀的结构原理与适用场合的综合比较 175
3.6 压力继电器 176
3.6.1 用途及分类 176
3.6.2 工作原理及典型结构 176
3.6.3 主要性能 178
3.6.4 使用要点 179
3.6.5 常见故障及诊断排除 182
3.7 压力控制阀的典型产品 182
3.7.1 广研所中低压系列压力阀 182
3.7.2 广研所GE系列压力阀 183
3.7.3 榆次液压件厂中高压系列压力阀 185
3.7.4 榆次油研(YUKEN)系列液压阀 185
3.7.5 联合设计系列压力阀 190
3.7.6 引进威格士技术系列压力阀 191
3.7.7 引进力士乐技术系列压力阀 194
3.7.8 大连组合所D系列压力阀 204
第4章 流量控制阀 207
4.1 流量控制阀的功用及分类 207
4.2 节流阀 207
4.2.1 用途及分类 207
4.2.2 工作原理 207
4.2.3 典型结构 207
4.2.4 主要性能 209
4.2.5 使用要点 211
4.2.6 常见故障及诊断排除 212
4.3 调速阀 212
4.3.1 用途及分类 212
4.3.2 工作原理 213
4.3.3 典型结构 214
4.3.4 主要性能 215
4.3.5 使用要点 217
4.3.6 常见故障及诊断排除 217
4.4 溢流节流阀 217
4.4.1 用途 217
4.4.2 工作原理 218
4.4.3 典型结构 219
4.4.4 主要性能 220
4.4.5 使用要点 220
4.4.6 常见故障及诊断排除 220
4.5 分流-集流阀 220
4.5.1 用途及分类 220
4.5.2 工作原理 220
4.5.3 典型结构 223
4.5.4 主要性能 224
4.5.5 使用要点 225
4.5.6 常见故障及诊断排除 227
4.6 流量控制阀的典型产品 227
4.6.1 广研所中低压系列流量阀 227
4.6.2 广研所GE系列流量阀 228
4.6.3 榆次中高压系列流量阀 228
4.6.4 榆次油研(YUKEN)系列液压阀 228
4.6.5 联合设计系列流量阀 232
4.6.6 引进威格士技术系列流量阀 234
4.6.7 引进力士乐技术系列方向阀 237
4.6.8 大连组合所D系列流量阀 241
4.6.9 其他流量阀 243
第5章 叠加阀 244
5.1 特点与分类 244
5.2 工作原理与典型结构 245
5.2.1 单功能叠加阀 245
5.2.2 复合功能叠加阀 245
5.3 主要性能 246
5.4 使用要点 246
5.5 常见故障及其诊断排除方法 248
5.6 叠加阀的典型产品 248
5.6.1 国内开发和生产的叠加阀产品系列概览 248
5.6.2 叠加阀产品系列型谱 248
第6章 插装阀 267
6.1 分类与特点 267
6.2 盖板式二通插装阀 267
6.2.1 工作原理 267
6.2.2 主要构件的功能 268
6.2.3 典型组合及应用回路 275
6.2.4 主要性能 284
6.2.5 使用要点 285
6.3 螺纹式插装阀 286
6.3.1 特点与功能类别 286
6.3.2 典型结构及其功能 287
6.3.3 使用要点 293
6.4 插装阀的典型产品 294
6.4.1 国内生产的插装阀典型产品概览 294
6.4.2 插装阀典型产品系列 295
第7章 电液伺服控制阀 312
7.1 功用、组成及特点与分类 312
7.2 液压放大器 313
7.2.1 先导级阀的结构形式及特点 313
7.2.2 功率级主阀(滑阀)的结构形式及特点 314
7.3 典型结构与工作原理 316
7.3.1 单级电液伺服阀 316
7.3.2 两级电液伺服阀 316
7.3.3 三级电液流量伺服阀 322
7.4 主要性能 323
7.4.1 静态特性 323
7.4.2 动态特性 328
7.5 使用要点 330
7.5.1 应用场合 330
7.5.2 电液伺服阀的选择 336
7.5.3 注意事项 339
7.6 常见故障及诊断排除 341
7.7 电液伺服阀的典型产品 342
7.7.1 产品概览 342
7.7.2 技术性能 343
第8章 电液比例控制阀 350
8.1 功用、组成及特点与分类 350
8.2 液压放大器简介 351
8.2.1 先导级阀的结构形式及特点 351
8.2.2 功率级主阀的结构形式及特点 352
8.3 电液比例压力控制阀 352
8.3.1 功用与分类 352
8.3.2 典型结构与工作原理 352
8.4 电液比例流量阀 361
8.4.1 功用与分类 361
8.4.2 典型结构与工作原理 361
8.5 电液比例方向控制阀 366
8.5.1 功用与分类 366
8.5.2 典型结构与工作原理 366
8.6 电液比例压力流量复合控制阀(PQ阀) 371
8.7 主要性能 372
8.7.1 静态特性及示例 372
8.7.2 动态特性 375
8.8 使用要点 376
8.8.1 应用场合 376
8.8.2 电液比例阀的选择 384
8.8.3 注意事项 385
8.9 常见故障及诊断排除 386
8.10 电液比例阀的典型产品 386
8.10.1 国内电液比例阀产品概览 386
8.10.2 部分产品的技术性能 387
第9章 电液数字控制阀 401
9.1 功用、特点及分类 401
9.2 基本工作原理 401
9.2.1 增量式电液数字阀 401
9.2.2 脉宽调制式高速开关数字阀 401
9.3 典型结构及工作原理 403
9.3.1 增量式电液数字阀 403
9.3.2 脉宽调制式高速开关数字阀 405
9.4 电液数字阀的技术性能 407
9.4.1 静态特性 407
9.4.2 动态特性 408
9.5 电液数字阀的使用要点 408
9.5.1 应用场合 408
9.5.2 注意事项 409
9.6 电液数字阀的常见故障及诊断排除 415
9.7 电液数字阀的典型产品 415
第10章 液压控制装置的集成化 416
10.1 液压控制装置的集成化方式及其设计流程 416
10.1.1 有管集成 416
10.1.2 无管集成 416
10.1.3 无管集成液压控制装置的设计流程及设计要求 417
10.2 液压控制装置的板式集成 420
10.2.1 板式集成的结构及特点 420
10.2.2 板式集成液压控制装置的设计 422
10.3 液压控制装置的块式集成 426
10.3.1 块式集成的结构与特点 426
10.3.2 块式集成液压控制装置的设计 427
10.3.3 通用集成块系列 433
10.4 液压控制装置的链式集成 444
10.4.1 链式集成的结构组成与特点 444
10.4.2 链式集成液压控制装置的设计要点 447
10.4.3 应用示例 448
10.5 液压控制装置的叠加阀式集成 448
10.5.1 叠加阀式集成的结构及特点 448
10.5.2 叠加阀式集成液压控制装置的设计要点 448
10.6 液压控制装置的插入式集成 450
10.6.1 插入式集成的结构及特点 450
10.6.2 插入式集成的设计 451
10.7 液压控制装置的复合式集成 452
10.8 油路块的CAD简介 453
10.8.1 油路块CAD的意义 453
10.8.2 油路块CAD软件的类型 453
10.8.3 油路块CAD软件的组成 453
10.8.4 油路块CAD软件的开发和选用 454
第11章 液压阀常用标准资料 455
11.1 常用计量单位及其换算 455
11.2 常用液压标准目录 456
11.3 基础技术标准 458
11.3.1 流体传动系统和元件名词术语(GB/T 17446-1998) 458
11.3.2 流体传动系统及元件公称压力系列(GB 2346-2003) 470
11.3.3 液压元件螺纹连接、油口形式和尺寸(GB/T 2878-1993) 471
11.3.4 液压元件通用技术条件(GB 7935-1987) 472
11.4 液压阀安装面 474
11.4.1 液压控制阀安装面标识代号(GB/T 14043-1993) 474
11.4.2 四油口板式液压方向控制阀安装面(GB/T 2514-1993) 474
11.4.3 板式液压流量控制阀安装面(GB 8098-1987) 477
11.4.4 板式液压溢流阀安装面(GB 8101-1987) 483
11.4.5 板式连接液压压力控制阀(不包括溢流阀)、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀安装面(GB 8100-1987) 488
11.4.6 液压叠加阀安装面(GB 8099-1987) 492
11.4.7 四油口和五油口液压伺服阀安装面(GB 17487-1998) 496
11.5 二通插装阀的安装连接尺寸与螺纹式插装阀的阀孔尺寸 499
11.5.1 二通插装式液压阀安装连接尺寸(GB 2877-1981) 499
11.5.2 二通、三通、四通螺纹式插装阀阀孔尺寸(JB 5963-1991) 502
11.6 管接头与连接法兰标准目录 505
11.7 液压气动用球涨式堵头安装尺寸(ZB J22 007-1988) 506
11.8 液压阀的试验 507
11.8.1 方向控制阀试验方法(引自GB 8106-1987) 507
11.8.2 流量控制阀试验方法(GB 8104-1987) 515
11.8.3 压力控制阀试验方法(自GB 8105-1987) 522
11.8.4 液压阀压差-流量特性试验方法(GB 8107-1987) 527
附录 国内部分液压阀厂商名录 531
参考文献 535