近年来,屯阀股份积极践行“中国制造2025”和创新驱动战略,转型升级步伐不断加快,把“机器代人”作为释放产能、人效提升、转型升级的重要举措,助力企业高质量发展提速。
2023年4月,屯阀精锻第一条阀盖全自动化柔性锻造生产线正式投入运营,效果非常显著。一是有效提高劳动生产效率,是之前人工的2倍生产率,可达到年产50万件阀盖毛坯。二是实现自动化生产后,每条线只需1~2人值守,对比手动生产线生产通常需要5人以上,大大节省人力投入。三是提高了产品质量,自动化生产使锻件出产质量更稳定,锻件精度更高,毛坯精度可提高10%~12%,可锻出锻件质量±1%的公差,锻件温度误差可控制在±10℃。四是改善员工的工作环境、提升员工健康,锻造车间生产环境通常较恶劣,高温、高湿、粉尘、噪声等环境问题明显,自动化生产可以有效避免员工长时间、近距离暴露在恶劣的生产环境中,减少员工作业强度,减少工伤事故的发生,提升员工健康。
展望未来,公司已继续部署了一期1600T锻造生产线自动化改造和二期2500T锻造生产线自动化改造项目。经过数个多月的工艺改进以及针对1600T锻造生产线自动化的中频感应加热炉、主机、多向锻压力机、自动上/下料装置、机器人、模具模座、自动喷墨脱模等部分可行性分析,改造技术方案终于确定并马上进行了招投标确认设备厂家。目前已完成设备基础的改造以及1600T主机设备的回迁,现在车间里的工人上下一心、团结协作,正如火如荼的进行主机设备安装工作。随后一个月的时间里,配套设备会陆续进厂进行安装调试,争取尽快投入生产。
征程万里风正劲,重任千钧再奋蹄。在企业实现高质量发展的关键时期,屯阀精锻将继续以设备自动化升级改造为契机,提人效、增效能、降成本,精耕细作,增强锻造板块核心竞争力,提升市场份额,助推企业高质量发展再创佳绩。
近年来,屯阀股份积极践行“中国制造2025”和创新驱动战略,转型升级步伐不断加快,把“机器代人”作为释放产能、人效提升、转型升级的重要举措,助力企业高质量发展提速。
2023年4月,屯阀精锻第一条阀盖全自动化柔性锻造生产线正式投入运营,效果非常显著。一是有效提高劳动生产效率,是之前人工的2倍生产率,可达到年产50万件阀盖毛坯。二是实现自动化生产后,每条线只需1~2人值守,对比手动生产线生产通常需要5人以上,大大节省人力投入。三是提高了产品质量,自动化生产使锻件出产质量更稳定,锻件精度更高,毛坯精度可提高10%~12%,可锻出锻件质量±1%的公差,锻件温度误差可控制在±10℃。四是改善员工的工作环境、提升员工健康,锻造车间生产环境通常较恶劣,高温、高湿、粉尘、噪声等环境问题明显,自动化生产可以有效避免员工长时间、近距离暴露在恶劣的生产环境中,减少员工作业强度,减少工伤事故的发生,提升员工健康。
展望未来,公司已继续部署了一期1600T锻造生产线自动化改造和二期2500T锻造生产线自动化改造项目。经过数个多月的工艺改进以及针对1600T锻造生产线自动化的中频感应加热炉、主机、多向锻压力机、自动上/下料装置、机器人、模具模座、自动喷墨脱模等部分可行性分析,改造技术方案终于确定并马上进行了招投标确认设备厂家。目前已完成设备基础的改造以及1600T主机设备的回迁,现在车间里的工人上下一心、团结协作,正如火如荼的进行主机设备安装工作。随后一个月的时间里,配套设备会陆续进厂进行安装调试,争取尽快投入生产。
征程万里风正劲,重任千钧再奋蹄。在企业实现高质量发展的关键时期,屯阀精锻将继续以设备自动化升级改造为契机,提人效、增效能、降成本,精耕细作,增强锻造板块核心竞争力,提升市场份额,助推企业高质量发展再创佳绩。