Neles 拥有 65 年为各种流程领域设计和制造流量控制解决方案的经验，引以为豪。在知识、专业知识和洞察力的基础上，该公司已准备好迎接 21 世纪，在可再生能源和石油和天然气等更成熟的领域取得令人振奋的发展。一个有说服力的例子是 Neles 最近推出的改进型蝶阀系列。

        最近，7 月 1 日，Neles 庆祝了成立一周年。去年，该公司从美卓分拆出来。毋庸置疑，Neles 品牌有很长的路要走。事实上，Neles 诞生于 1950 年代，当时 Antti Nelimarkka 和 Eino Santasalo 在芬兰赫尔辛基成立了 Neles Oy。Neles 拥有 65 年为各种流程领域设计和制造流量控制解决方案的经验，引以为豪。在知识、专业知识和洞察力的基础上，该公司已准备好迎接 21 世纪，在可再生能源和石油和天然气等更成熟的领域取得令人振奋的发展。一个有说服力的例子是 Neles 最近推出的改进型蝶阀系列。公司成立后不久，就专门生产 Neles 品牌下的阀门。

        Neles DNA

        1973 年，Neles 系列阀门背后的创意工程师 Antti Nelimarkka 提出了一个经过微调的想法，直到 1975 年开始生产。为了使阀门在苛刻的条件和应用中更加可靠，Nelimarkka 设计了一种金属密封而不是橡胶密封。
Neldisc 是世界上第一个三偏心金属密封蝶阀，并将成为行业规范。“毫无疑问，我们的阀门产品组合建立在卓越的创新之上”，阀门控制和执行器执行副总裁 Kalle Suurpää 表示。“设计和制造满足客户需求和要求以及行业标准的高质量产品是我们的基因。在过去的几十年里，我们公司的技术随着塑造整个制造业的趋势而发展。”

        快速前进六十年，Neles（前身为美卓流体控制）已成为“行业领先的商品名称”，该公司表示，其产品组合从可靠的阀门到专家服务和智能阀门控制器解决方案。

        在撰写本文时，可能已经发生了一些变化。就在周年纪念日后的一天，Neles 和芬兰公司维美德宣布他们已同意合并，这将提供“更多的增长机会，并从更广泛的收入和成本协同效应中受益”。维美德专注于纸浆、造纸和能源行业的技术、自动化系统和服务，而 Neles 则提供流量控制产品，例如用于所有加工行业的阀门。

        近日，Neles 签署资产收购协议，收购芬兰科技公司 Flowrox 的阀门和泵业务。此次收购将补充 Neles 在采矿和金属行业的产品和业务。

        重塑可靠性

        在之前 Valve World 对 Neles 首席执行官 Olli Isotalo 的采访中，公司的愿景变得清晰起来。“Neles 有一个明确的目标：我们希望成为一家领先的多元化阀门和阀门自动化公司，重塑流量控制的可靠性。我们的使命是提供市场领先的专业知识、产品和服务，为客户增加最大价值。

        在某种程度上，我们的战略可以被描述为一种进化而不是革命，重新定义了对创新和利用我们的服务能力的关注。我们将继续扩大我们的产品交付和范围，发展我们的多渠道服务和数字化支持的 MRO 业务，并进一步发展我们的阀门控制和执行器业务。回到我们对客户的承诺，重塑可靠性，我们的信条。在实践中，这意味着我们将不断开发更可靠、更高质量的产品以及我们的服务和专业知识。”

        可持续性

        可靠性是 Neles 内部研发和新产品开发的强大驱动力。然而，技术开发总监 Jukka Borgman 表示，这并不是驱动最终用户的唯一方面。“可持续发展越来越成为我们研发和产品开发的强大动力。最终用户要求在二氧化碳排放量、可回收性、能源消耗和泄漏率方面更具可持续性的产品。事实上，大多数最终用户都是根据他们如何在上述参数上改进业务来衡量的。

        为了开发这些产品，Neles 每年都会开展“创新挑战”，这是一项以特定客户挑战为中心的国际竞赛，理想情况下可以代表整个行业。该公司还与选定的最终用户群体合作，在双边层面上开发产品解决方案。“我们还与大学合作进行研发”，博格曼先生说。“在这些项目中，我们专注于与我们的产品没有直接联系但可能对我们的长期业务产生影响的技术或概念。”

        游戏规则改变者

        增材制造是一种可能对阀门和执行器供应链产生严重影响的技术。“在过去的几十年里，AM 已经迅速成熟”，Borgman 先生说。“从一项主要用于非工业应用的技术，增材制造已经进入了工业时代。年复一年，不仅AM背后的技术变得更加可靠，而且供应链也随之成熟，以创建AM-eco系统。该行业的各个参与者——最终用户、流体控制公司（如 Neles）、AM 专家——也在努力制定旨在为最终用户提供质量保证的指南和标准化。他们应该对 AM 机器零件与传统加工的等效零件有相同的期望。”

        那么，AM 对阀门本身有何影响？Suurpää 先生补充说，该技术不太可能显著改变阀门的外观，因为“标准化限制了设计的自由度”。

        噪音衰减阀芯

        “但是，标准化程度较低的特定零件有更多机会，例如阀内件。我们开发了一种通过 AM 制造的噪音衰减阀芯，它允许阀芯内部更复杂的流动路径，并获得更好的结果”，Borgman 先生说。“换句话说，我们可以制造出性能更好、使用寿命更长、性能更可靠的产品。诚然，我们可以使用传统的加工技术生产这种 AM-trim，但它比 3D 生产路线复杂得多，成本也高得多。”

        转向要求更高的应用，增材制造已进入保压部件。Neles 是世界上最早开发和制造整个阀体的阀门公司之一。

        布丁的证明

        “3D 打印阀体绝对是一个进步”，Borgman 先生说。“它是一种承压部件，因此需要通过广泛的测试来了解其材料特性。我们已经在我们的内部设施中测试了材料的抗拉强度和抗冲击性，以确保它在过程中安全可靠。不用说，布丁的证明在于吃。今年 5 月，我们向芬兰 Teollisuuden Voima 发电厂交付了第一台 AM 阀 - 由不锈钢制成的标准 T5 系列球阀。

        阀体采用 3D 打印。Neles 系列球阀的灰色部分是通过3D 打印。

        该现场测试将为使用 3D 打印生产保压部件的可行性提供大量有价值的信息，并显著缩短交货时间。这些测试还将为我们的 NPD 同事提供有价值的信息。我们一直在寻找新的方法来在可靠性、性能和材料效率方面改善我们的客户和我们自己的业务。”

        连续的提高

        虽然增材制造可以被标记为对各个工业部门产生影响的激进创新，但大多数创新可以归类为渐进式。

        “一点一点地持续改进并没有错”，博格曼先生说。“除了更具远见的长期研发项目之外，我们现在需要解决终端用户当前面临的挑战。”最近，Neles 推出了其多功能蝶阀系列——一个久经考验的概念——以提供“卓越的工艺性能和最小的环境足迹”。

        模块化设计

        Neles 为其蝶阀系列实施了模块化设计。通过结合各种参数，例如材料、尺寸、压力等级等，客户可以获得适合其应用的准确配置。

        多功能蝶阀平台平台为各种应用提供可靠的解决方案。“与其只关注一个维护间隔，我们还想考虑产品的整个生命周期。除了高性能外，这些阀门还设计用于维护，这意味着它们易于组装和拆卸。可维护性增加了阀门的使用寿命和安全性，同时最大限度地减少了浪费，”Hämäläinen 指出。

        该公司表示，通过该系列，Neles 将易用性与更高程度的可持续性相结合。凭借其成熟的技术和最先进的功能，该产品系列可提供卓越的工艺效率，同时最大限度地减少对环境的影响。正如 Neles 蝶阀副总裁 Taija Hämäläinen 所说：“我们希望让客户尽可能轻松地选择阀门。有了这个系列，客户可以轻松选择他们需要的特性、功能和材料，以创建满足其确切要求的坚固可靠的蝶阀。”

        金属基复合材料

        回到可靠性，材料科学是基础。最近，Valve World 采访了 Neles 内部负责材料工程的 Jussi Hellman。材料科学中令人兴奋的新发展之一是金属基复合材料 (MMC) 的进步。这些混合材料结合了陶瓷的卓越硬度和金属的韧性，为最终用户提供最佳的可靠性和性能。

       “在MMC中，陶瓷添加剂嵌入金属中，特别有助于耐磨性，而金属则承载机械载荷并提高抗冲击性。我们已经积累了将金属基复合材料 (MMC) 集成到产品中所需的先进粉末冶金等技术方面的专业知识。这些 MMC 然后用作多材料结构的内层，其中外层是标准化的结构材料。这种组合是必要的，因为阀门是受压设备，保压部件必须具有延展性以满足 PED 要求。”

        久经考验

        灵活的方法

        Neles 在其活动中采用了精益/敏捷方法，从研发/新产品开发到制造。这种方法旨在——除其他外——使重复性任务自动化，为员工创造更多的创造性时间。一个很好的例子是基于计算机建模和测试的快速原型制作，以更快、更有效地完成原型制作。时间对 Neles 的客户来说非常重要。“新产品开发和现有产品的交货时间缩短了”，Suurpää 先生说。“因此，我们需要调整我们的流程以适应我们的客户。如果我们能更快地提供更好的解决方案，我们基本上就处于主导地位。”
根据 Suurpää 先生的说法，它始于客户和一般市场投入。“通过将这些输入转化为产品要求，我们的团队开始工作。我们倾向于以固定长度、可重复的工作周期进行操作。通常，我们以小的增量步骤迭代我们的开发，以确保我们正确处理所有细节。我们需要灵活性和敏捷性来使我们的流程适应不断变化的要求或技术/经济挑战。当我们推出产品时，它将 100% 适合客户。

        十多年来，Neles 在该领域实施了各种基于 MMC 的解决方案。一个非常成功实施的例子是在炼油厂的流化催化裂化装置。用于处理催化细粉（在 200 摄氏度以上）的原始 CrMo 材料在运行一到三个月后就失效了。

        Neles 的 MMC 解决方案——在这种情况下，5-15 毫米 MMC 装甲在磨损密集的表面上——已将使用寿命从 3 个月延长至 25 个月。“六个月后的检查表明 MMC 的尺寸没有发生任何变化”，Hellman 说。“此外，维护和 HSE 活动减少了 90%。换句话说，MMC 应该根据 TCO 进行评级，因为投资成本只是奖牌的一方面。”

        绿色氢能

        当被问及 Neles 的新兴市场时，Borgman 和 Suurpää 都同意可再生能源，特别是欧洲大陆的（绿色）氢。“欧洲的许多国家都计划投资数十亿美元用于绿色氢能开发，无论是风能还是太阳能。芬兰在这一领域也很活跃，并建立了一个我们加入的公私氢集群”，博格曼先生说。

        “安全是我们在集群内的重点领域之一，因为氢气和氧气都是挥发性气体。因此，从效率的角度来看，对泄漏等问题也有严格的要求。据我所知，扩大绿色氢气生产需要在生产过程的所有阶段都更加经济。由于液化阶段需要极低的温度（-253 摄氏度），材料科学也将发挥作用。这些温度将需要超出当前负 196 摄氏度的‘阈值’的特定测试条件。”

        Suurpää 补充道：“我们现在和不久的将来都可以利用我们目前的产品组合为这个市场服务。其他可再生能源应用（例如生物燃料）也是如此。简而言之，我们充满信心地期待与客户一起重塑可靠性的新机会。”