AUMA ACTUATORS 提倡预测性维护和资产管理的重要性，以最大限度地提高可用性，以及复杂的传感器系统在其关键过程操作受到损害之前明确识别执行器何时需要维护。

        本文着眼于在整个供应链中配备训练有素、经过认证、持卡的安装和维护工程师时所带来的机会。

        三种保养方式

        传统上，维护的方式或级别分为三种：反应式维护或“损坏时修复”方法，实际上是处理成本相对较低的设备的合法方式，设备故障率低，故障后果相对较小。下一个级别是预防性维护，为我们提供了一个严格的流程，定期对设备进行维护，更换油、油脂、过滤器和密封件，并清洁一切。小型、可靠的传感器的出现以及与中央系统通信的方式为我们提供了目前维护关键组件的最佳方式——预测性维护，它没有规定的服务间隔，但设备本身会告诉我们何时需要维护，并确保它继续可靠和有效地完成其工作。

        预防性维护

        电动执行器有许多注意事项——密封件、润滑脂、可逆接触器和机械部件，系统内所需的预防性维护由数据记录和传感器测量的组合决定。显然，每个执行器都会以略有不同的负载运行，我们可以记录启动次数、轴的转数、装置运行的时间和输出速度，所有这些都可以预测何时换向接触器和执行器的机械结构需要维护。我们不能直接测量润滑脂的状况，但我们可以测量执行器中各个点的振动、温度和扭矩，并从中得出机器状况。通过一套复杂的算法，AUMA 执行器会不断更新其维护日志，准备在任何参数达到定义的触发点时发出警报。

        这些复杂的功能不仅限于高端执行器，例如 AUMA SAV、SA 和 SQ 执行器已经标配了 AUMA 资产管理功能，唯一的条件是执行器配备了 AUMA 的电子控制单元。

        资产管理沟通

        AUMA 执行器具有清晰且符合逻辑的控制界面，使承包商和现场工作人员的配置变得简单明了。维护信息屏幕使工作人员可以一目了然地看到密封件、润滑脂、接触器和机械装置的状况，以及在需要维护时每项状况向触发点进展的程度。可以就更换和维护做出明智的决定，一旦达到警报触发点，信号就会显示在屏幕上并通过 Profibus 网络传输。

        阀门执行器等重要设备当然应按照制造商的建议进行维护，并且主要公用事业公司越来越坚持不应将资产管理的这一重要组成部分留给未经培训的员工。这对公司服务部门来说当然是一个巨大的机会，但 AUMA 采取了更深入的做法。当然，AUMA 自己的内部服务运营人员配备齐全、经过培训并配备齐全，但我们已经认识到，客户和供应链合作伙伴在市场上的许多方面都重视额外的灵活性。

        这种认可是 AUMA ACE（AUMA 认证工程）计划的起源，该计划是一个三阶段培训计划，可通过认证服务技术人员使他们能够从事 AUMA 执行器的工作。在交付到现场之前，阀门制造商在安装、测试、设置和配置执行器方面有巨大的增值机会。ACE 1级专为此目的而设计，涵盖正确安装、调试和测试所需的技能。ACE 2级和3级均适用于现场工作的员工，他们可能还需要进行故障查找和纠正措施，在1级涵盖的模块之上还有其他模块以增强知识。2级针对用户和服务组织内的员工，例如自来水公司内的技术人员。3级代表 AUMA 内部团队和选定的合作伙伴组织达到的水平，因此3级 ACE 技术员可以被视为 AUMA 设备专家。所有 ACE 技术人员都有持卡，并持有必须每年更新的注册信息。

        本文展示了阀门执行器如何成为更广泛的资产管理主题中的重要工具，以及预测性维护和该维护的成功交付如何为执行器和阀门制造商增加价值，同时在过程中为终端用户提供更高的标准。