在 5 月 1 日于华盛顿特区举行的“更佳工厂峰会”上，Emerson 荣获美国能源部（DOE）颁发的 2025 年度“更佳项目奖”。该奖项彰显了 Emerson 在其南密尔沃基铸造厂采用新的楼宇管理系统（BMS）后，在实现显著供暖和节能方面取得的成功。

该铸造厂以 Appleton Group 品牌生产电气配件、外壳和其他用于电气基础设施的铸造产品，历来是 Emerson 产品组合中能耗最大的运营部门之一。通过实施新的 BMS 来优化该基地的舒适供暖，Emerson 得以将天然气消耗量降低 20%，近 13,000 MMBtu，并减少铸造厂 9%的整体排放足迹。

“在我们的铸造厂，我们秉承创新和持续改进的传统，为各行各业的客户提供一流的解决方案，”Emerson 离散自动化业务铸造厂厂长 John Schuster 说道。“同样的奉献精神也推动我们努力最大限度地减少对环境的影响。获得美国能源部的认可，肯定了我们在创造更节能未来方面取得的进展。”

Emerson 铸造厂是获得“更佳项目奖”的 16 家工厂之一，该奖项旨在表彰在能源效率方面取得的杰出成就。美国能源部的“更佳工厂计划”与美国领先的制造商和商业建筑运营商合作，设定雄心勃勃的能源、水、废物和排放减少目标。通过与各行业合作，该计划旨在帮助领先的制造商提高效率、增强适应能力并加强经济竞争力。

新的 BMS 现在能够精确控制和监控舒适的供暖和制冷系统。通过优化该设备，该工厂大大减少了天然气和电力消耗，消除了因铸造作业产生的辐射热而加剧的长时间过热，并降低了运营时间之外的温度设定点。

该项目得到了 Focus on Energy®（威斯康星州公用事业公司的全州能源效率计划）的支持，该计划为项目范围界定和系统设计提供了技术监督。Focus on Energy 还帮助铸造厂利用定制的公用事业项目补助金，大大提高了项目经济性，并通过减轻未来基础设施建设的成本，为纳税人节省了资金。

BMS 帮助艾默生实现了 12.7 万美元的年度天然气成本节约，而项目净成本为 11.8 万美元，从而实现了不到一年的有效投资回收期。该解决方案还将总场地能源消耗降低了 10%，从 130,000 百万英热单位 (MMBtu) 降至 117,000 MMBtu。

“通过优化我们在南密尔沃基工厂的供暖能源使用，我们大大降低了能源成本，为美国生产铸铁件提供了竞争优势，同时也显著减少了艾默生难以减排的范围 1 排放足迹，”Schuster 说道。“现在，我们能够更高效、更有效地为客户提供值得信赖的 Appleton 解决方案，从而使电气安装更安全、更高效、更可靠。”

Appleton 品牌包括为全球工业和危险环境中的客户提供各种坚固的电气解决方案。Appleton 产品组合包括电气建设、照明、工业电力、电力控制和连接、工业伴热、加热电缆等解决方案。

生产 Appleton 产品的南密尔沃基铸造厂此前曾因卓越表现而获得认可。2019 年，该工厂因其创新和对持续改进的承诺而荣获美国铸造协会颁发的 2019 年工厂工程奖。