考虑到未来五年需求的增长和预计的扩张,Oliver Valvetek 进行了彻底的分析,以确定潜在的生产瓶颈,旨在提高按时交付绩效。经过仔细评估,液体渗透检测 (LPI) 生产线成为关键瓶颈,对整体效率构成重大挑战。再加上分包商交货时间的延误,这一瓶颈威胁到了及时的交货计划。
在探索了各种替代方案后,Oliver Valvetek 找到了解决瓶颈并提高生产效率的解决方案:采用 ATH NDT 的静电喷漆室。这个先进的展位采用高架单轨系统,提供了一种处理不同尺寸和数量的组件的新颖方法。与劳动密集型的手动 LPI 线相比,该解决方案简化了操作,提高了操作员的效率和士气。
除了提高效率之外,喷涂方法还减少了渗透剂的使用,最大限度地减少浪费和成本,同时加强质量控制。新型活性炭过滤器的集成进一步强调了 Oliver Valvetek 对环境可持续性的承诺,标志着迈向绿色实践的重大举措。
通过优化运营和加强环境管理,Oliver Valvetek 展示了其致力于满足客户需求,同时符合可持续实践的决心。这项战略投资重申了公司对卓越的承诺,并将其定位为竞争激烈的市场格局中的领导者。
注:液体渗透检测 (PT), 也称为染料渗透检测或液体渗透检测 (LPI), 是一种广泛应用的无损检测材料表面断裂缺陷的检测方法. 它对于识别裂缝特别有效, 孔隙率, 泄漏, 以及其他可能损害组件完整性或质量的表面不规则现象.
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