7月4日，中央广播电视总台特别节目《全面深化改革 中国式现代化万千气象》黑龙江篇播出。节目中，央视总台记者走进哈电集团电机公司水电分厂，探访国内大型水电机组“航母”——天台抽水蓄能机组关键核心部件，感受新质生产力引领下中国制造“新跃迁”。
“这个大家伙是应用于我国单机容量最大天台抽水蓄能电站的球阀，它刚刚一次性通过球阀强度、密封动作试验，接下来就要被运往水电站的建设现场。球阀相当于水电站的‘水龙头’，也是水电站的关键核心部件，它的制造质量关系到电站的整体运行安全。”央视总台记者介绍道。抽水蓄能电站球阀承受压力高、开关频繁，这要求球阀有足够的强度和刚度，能承受各种工况下的水压力和震动，无过大的变形。
据了解，天台抽水蓄能电站位于浙江省台州市天台县坦头镇和泳溪乡境内，是国家“十四五”重点实施项目，共安装4台抽水蓄能机组，均由哈电集团研制。项目建成后，将承担浙江电网的调峰、填谷、调频、储能等功能，对于促进新能源消纳、优化地区电源结构、推动区域经济发展、实现“碳达峰、碳中和”目标具有重要意义。
天台抽水蓄能电站进水球阀公称直径为2200毫米，重量约142吨，设计压力12.24兆帕，强度试验压力达18.36兆帕，球阀设计制造难度颇高。哈电集团电机公司通过有限元法对天台球阀阀体、活门、密封环和密封座等部件的刚强度进行了深入分析，创新采用柔性设计理念，使密封环的变形完全补偿活门的不均匀变形，达到密封面完全贴合的效果，成功克服了超高水头、超大容量抽水蓄能机组进水球阀活门变形量大的设计难点，有效保证了球阀密封的可靠性。
哈电集团电机公司智能制造工艺部副经理杨思晋介绍道：“为了保证球阀在带水情况下频繁开关，和关闭状态下零渗漏，整个球阀的上下游和它的活门加工精度达到0.05毫米。如此庞然大物关键加工精度小于1根头发丝的直径。”
作为我国建设最早的发电设备研究制造基地，截至目前，哈电集团累计生产发电设备超过5亿千瓦，创造了280余项“共和国第一”，产品装备了海内外800余座大中型电站；白鹤滩等国内大型水电机组的一半以上，都出自哈电之手，可谓妥妥的中国制造“国家队”。
全面深化改革已成为推动中国式现代化的显著标志，也是推动中国式现代化的根本动力。哈电集团将以国家战略需求为导向，不断提高企业核心竞争力、增强核心功能，充分发挥高端装备制造、央企技术和平台等优势，助力东北老工业基地振兴，同时不断突破关键核心技术，将国之重器牢牢掌握在自己手中，继续引领推动装备制造业高质量发展。
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