12月8日，三澳核电项目开展首次电动阀性能诊断工作，此次诊断工作对象为两台安全注入系统（RIS）电动阀门，为三澳核电项目后续众多电动阀诊断积累了宝贵经验，实现了集团“华龙一号”机组在工程期间电动阀性能诊断零的突破。 

电动阀性能诊断无需拆解阀门，通过安装多种传感器，利用阀门诊断仪在阀门开关过程中采集相关参数，再通过专业软件对比标准参数，就可判断阀门故障类型和部位，评估其性能状态。这一诊断可提前揪出电动阀隐患，提升设备可靠性，保障核电厂安全运行；还可优化维修策略，逐步探索从定期预防性维修迈向精准预测性维修，降低成本与人因失误；积累数据，助力阀门全生命周期管理。

同时，苍南核电在诊断工作的基础上，计划建立电动阀数据“0”点与参数数据库，提升设备管理水平，为预测性维修打好基础。

项目准备阶段，苍南核电多部门联合组建专项组，精心制定方案与预案，开展技术交底与模拟演练。

开工前，专项组从“人、机、料、法、环、测”多角度核实风险应对措施的准备情况，及时完成涉电作业人员专项培训考核。

现场实施期间，工作负责人组织召开工前会，落实“一论分工，二论安全，三论防护”原则，检查工作组成员精神状态，逐项落实风险应对措施。电动阀性能诊断过程中，落实唱票制和三段式沟通，减少人因失误，严格按程序操作，顺利完成了本次电动阀性能诊断工作。