伯特利、纽顿铆足干劲,全力以赴开新局,力争实现“开门红、开门好”
永嘉发布
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2025-02-12
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新春开新局,奋进正当时。新春伊始,永嘉各企业纷纷复工复产,铆足干劲,全力以赴开新局,力争实现“开门红、开门好”。

浙江伯特利科技股份有限公司

起步就发力,开局就加速。2月8日,浙江伯特利科技股份有限公司三江厂区全面进入生产阶段,打响了今年新春开工“第一枪”,掀开了企业发展新篇章,预计今年整体产值同比增长20%左右。

在三江厂区综合车间,工人们正对产品进行发货检验,一箱箱检验合格的阀门正按计划有序地封装,并准备通过海运发往新加坡、巴西、俄罗斯等国家。“今年订单很紧,我们春节都有安排员工加班加点,一直到农历廿八,今年正月初四就开始加班,一直干到现在把这批货赶出来。”伯特利三江厂区综合车间主任甘进贵介绍,目前已经联系好物流,几千台阀门将陆续发往新加坡、巴西、中东、俄罗斯等国家地区。

走进三江厂区智能化生产车间,记者看到,各条生产线已经全部投入生产,各车间已恢复至日常高效运转状态,呈现出一片热火朝天的景象。“我们今年是正月初九正式开工,当天工人到岗率就超出了50%以上,到今天为止我们员工到岗率已经达90%以上。”浙江伯特利科技股份有限公司行政副总虞秋华说,目前外贸订单占到了订单量的一半左右,预计今年整体产值比去年增长20%左右,力争一季度同比翻一番,实现开门红。

近年来,伯特利加大数字赋能,加快打造智能制造现代化先行。在三江生产车间,数字管理驾驶仓实时掌握生产运行情况,生产流程实现了从订单到成品的各环节“一屏显示”,做到了工作效率最大化、差错率最小化,为生产管理决策提供重要的数据支撑。企业通过引入先进的数字化生产技术,推动产业升级。随着ERP、MES信息化系统建设的成功运用,掌握了车间实时生产情况,并在此基础上通过5g联网数据系统,持续赋能企业提质降本增效。

目前,伯特利2025年订单满满,生产计划已经排到5月份。接下来,企业将进一步加快数实融合,在数字赋能上抢占“制高点”,实现一季度“开门红”,助力永嘉泵阀产业高质量发展。

纽顿流体科技有限公司

开局就争先,冲刺“开门红”。2月10日,纽顿流体科技有限公司全面复工复产,全面进入生产阶段,打响今年冲刺“开门红”第一枪。

走进纽顿流体科技有限公司的生产车间,记者看到,智能化生产线已全部投入运作,机器人高效快速地运转,不仅确保了产品品质,同时可实现24小时不停歇作业,进一步提高了企业的生产效率。“纽顿数字化生产线配置了智能机器人,通过数字化生产设备,我们一方面可以降低用工成本,另一方面可以确保产品性能,进一步提高产品的质量。”纽顿流体科技有限公司生产总监丁强介绍,相比传统工艺生产,自动化流水线产品品质提高了一倍以上。

创新是企业不断向前的源源动力,当前纽顿的产品受到国内外市场的广泛认可。新春一开工,工人们就鼓足干劲赶制订单。在生产车间,记者看到工人们已经全部到岗到位,全力以赴投入生产,冲刺“开门红”。“开工当日部分车间到岗率70%以上,个别车间根据订单进度,人员到岗率已经达到80%到90%之间。”丁强介绍,当前企业已陆续接到订单80多单,国内占比60%,国外占比40%左右,整个交付期时间紧凑,目前订单生产计划已经排到3月底至4月初。

近年来,纽顿流体科技有限公司不断加大技术创新投入,引入先进的数字化生产设备,推动产业升级,企业生产布局逐渐趋向于智能化、自动化和数字化发展。在数字化智能立体仓储生产区,整个智能立体仓储高24米,贯穿生产车间四层楼,产品在每层楼里可以实现同进同出,整个出入库和作业面实现了有机交互,大大提升了仓储的准确性和效率性。

在厂区的综合车间,一箱箱检验合格的阀门正按计划有序封装,这些产品即将发往世界各地。接下来,企业将进一步加快生产力度,实现一季度“开门红”,并进一步打造集研发制造、产品检测、智能仓储、综合服务等功能于一体的“未来工厂”,在波纹管阀门、蒸汽疏水阀等细分领域持续突破创新,不断掌握行业话语权。

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伯特利、纽顿铆足干劲,全力以赴开新局,力争实现“开门红、开门好”
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新春开新局,奋进正当时。新春伊始,永嘉各企业纷纷复工复产,铆足干劲,全力以赴开新局,力争实现“开门红、开门好”。

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起步就发力,开局就加速。2月8日,浙江伯特利科技股份有限公司三江厂区全面进入生产阶段,打响了今年新春开工“第一枪”,掀开了企业发展新篇章,预计今年整体产值同比增长20%左右。

在三江厂区综合车间,工人们正对产品进行发货检验,一箱箱检验合格的阀门正按计划有序地封装,并准备通过海运发往新加坡、巴西、俄罗斯等国家。“今年订单很紧,我们春节都有安排员工加班加点,一直到农历廿八,今年正月初四就开始加班,一直干到现在把这批货赶出来。”伯特利三江厂区综合车间主任甘进贵介绍,目前已经联系好物流,几千台阀门将陆续发往新加坡、巴西、中东、俄罗斯等国家地区。

走进三江厂区智能化生产车间,记者看到,各条生产线已经全部投入生产,各车间已恢复至日常高效运转状态,呈现出一片热火朝天的景象。“我们今年是正月初九正式开工,当天工人到岗率就超出了50%以上,到今天为止我们员工到岗率已经达90%以上。”浙江伯特利科技股份有限公司行政副总虞秋华说,目前外贸订单占到了订单量的一半左右,预计今年整体产值比去年增长20%左右,力争一季度同比翻一番,实现开门红。

近年来,伯特利加大数字赋能,加快打造智能制造现代化先行。在三江生产车间,数字管理驾驶仓实时掌握生产运行情况,生产流程实现了从订单到成品的各环节“一屏显示”,做到了工作效率最大化、差错率最小化,为生产管理决策提供重要的数据支撑。企业通过引入先进的数字化生产技术,推动产业升级。随着ERP、MES信息化系统建设的成功运用,掌握了车间实时生产情况,并在此基础上通过5g联网数据系统,持续赋能企业提质降本增效。

目前,伯特利2025年订单满满,生产计划已经排到5月份。接下来,企业将进一步加快数实融合,在数字赋能上抢占“制高点”,实现一季度“开门红”,助力永嘉泵阀产业高质量发展。

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开局就争先,冲刺“开门红”。2月10日,纽顿流体科技有限公司全面复工复产,全面进入生产阶段,打响今年冲刺“开门红”第一枪。

走进纽顿流体科技有限公司的生产车间,记者看到,智能化生产线已全部投入运作,机器人高效快速地运转,不仅确保了产品品质,同时可实现24小时不停歇作业,进一步提高了企业的生产效率。“纽顿数字化生产线配置了智能机器人,通过数字化生产设备,我们一方面可以降低用工成本,另一方面可以确保产品性能,进一步提高产品的质量。”纽顿流体科技有限公司生产总监丁强介绍,相比传统工艺生产,自动化流水线产品品质提高了一倍以上。

创新是企业不断向前的源源动力,当前纽顿的产品受到国内外市场的广泛认可。新春一开工,工人们就鼓足干劲赶制订单。在生产车间,记者看到工人们已经全部到岗到位,全力以赴投入生产,冲刺“开门红”。“开工当日部分车间到岗率70%以上,个别车间根据订单进度,人员到岗率已经达到80%到90%之间。”丁强介绍,当前企业已陆续接到订单80多单,国内占比60%,国外占比40%左右,整个交付期时间紧凑,目前订单生产计划已经排到3月底至4月初。

近年来,纽顿流体科技有限公司不断加大技术创新投入,引入先进的数字化生产设备,推动产业升级,企业生产布局逐渐趋向于智能化、自动化和数字化发展。在数字化智能立体仓储生产区,整个智能立体仓储高24米,贯穿生产车间四层楼,产品在每层楼里可以实现同进同出,整个出入库和作业面实现了有机交互,大大提升了仓储的准确性和效率性。

在厂区的综合车间,一箱箱检验合格的阀门正按计划有序封装,这些产品即将发往世界各地。接下来,企业将进一步加快生产力度,实现一季度“开门红”,并进一步打造集研发制造、产品检测、智能仓储、综合服务等功能于一体的“未来工厂”,在波纹管阀门、蒸汽疏水阀等细分领域持续突破创新,不断掌握行业话语权。

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