2024年产值4.8亿元

国内细分市场占有率达78%

产品处于行业领先水平

部分指标达到国际领先水平……

安徽省屯溪高压阀门股份有限公司

从一家传统行业本土小企业

发展成为

国家高新技术企业

工信部专精特新“小巨人”企业

它是怎么做到的？

日前，记者走进企业

探访从“制造”到“智造”的

转型“屯阀之道”

深耕主业

走进企业生产车间，只见大大小小的各类阀门产品整齐摆放，工人们有序生产，仓库待发区的货品包装完毕，等待发运。

目前公司订单已经排到了三四月份。

“波纹管阀是公司的拳头产品，我们主要生产闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、节流阀等，产品广泛应用于石油、化工、天然气、冶金、电力、医药、航天、核电等领域，除供应国内市场外，还远销印度、越南、巴基斯坦等国家。”公司总监汪耀光介绍。

安徽省屯溪高压阀门股份有限公司前身是安徽省屯溪高压阀门厂，始创于1972年，拥有50多年阀门设计开发和制造历史，是行业的佼佼者。

创新驱动

企业如何实现长远发展？设备改造、技术创新是关键。

“这是我们自主研发的大口径波纹管快速切断阀门，克服了阀门口径大、启闭行程长、管道介质渗透性强、关闭要求时间短等严苛的工况要求，实现了口径600mm的波纹管闸阀切断时间控制在10秒内，同时消除了快速切断造成的水锤效应对阀门的影响，可以在零下196摄氏度的环境下使用，实现阀杆密封零泄漏。”汪耀光表示，该阀门的研发成功填补了国内空白。

短短10秒关闭的技术攻关背后，是产业的晋级之变。对阀门企业来说，创新不仅是转型升级道路上面临的重大课题，更是生存和发展的现实需求。

公司每年在研发上的投入超1500万元，且保持10%以上的增幅。面对激烈的市场竞争，公司始终站在行业前沿，聚焦技术创新，推动产品升级，不仅持续加大科研资金投入，还与浙江大学、合肥工业大学、合肥通机院签订合作协议，成为黄山学院研究生联合培养基地，建有“安徽省工程技术研究中心”“省级企业技术中心”“安徽省工业设计中心”“安徽省企业研发中心”四大研发平台和博士后工作站，以此不断提高企业研发实力。

目前，该公司拥有22项发明专利和60多项实用新型专利，主持并参与修订了6项国家标准和32项行业标准。公司还设立了年度创新奖，鼓励车间员工立足岗位，积极开展小发明小创造，激发企业创新潜能。

数智赋能

现阶段，数字化、智能化作为一种新质生产力，已成为企业实现生产方式变革的重要力量。

屯阀逐步开启智能化升级改造，整体锻柔性加工系统、阀盖柔性生产线、焊接自动化生产线、2500吨锻造生产线、智能立体仓库、大口径阀门升级改造等项目陆续建设完成；打通MES系统和ERP系统，企业信息化、自动化不断加强。屯阀入选安徽省首批智能工厂，充分彰显出企业在智能制造领域的创新引领能力。

“设备不断更新，为我们生产带来了极大便利，进一步提高了生产效率。”加工车间主任韦焕鹏介绍，与传统使用多台机器，分步骤制作一个阀门的生产工艺相比，引进智能化设备，一次性就能加工完成，一个工人可以同时看三四台机器，比之前省时省力。

“我们的全自动生产线，从一根钢材进去到一个毛坯出来，全程不需要人工。”

“生产效率提高了30%以上，人员减少60%以上，合格率、生产安全性均接近100%，整个生产过程实现可视化。”

“我们的每个产品出厂时都有一个‘身份证’，用户只要扫一扫，就可以了解这个阀门从原材料到成品出厂的生产全过程。”

……

数智赋能，让车间焕发新生。

向新而行

为了实施“智改数转”战略，加快企业转型升级步伐，屯阀打造了5G数字工厂，通过流程再造，打通各业务系统的数据通路，实现了生产数据可视可监管，以数字化转型推动制造业高端化智能化绿色化发展。在工业互联网智能数字化云控平台上，车间的设备信息、产品质量、当日产量、累计产值等关键数据实时传输到后台可视化看板，为企业管理提供决策支持。

获评国家级绿色工厂，申报的两项技术荣获安徽省机械工业科学技术奖……捷报频传，令人振奋。

“下一步，公司将进一步延链补链，围绕核心产品‘智造’过程，进行‘智改数转’，促使装备升级到软件升级，从自动化走向数字化、智能化，实现全流程、全生命周期的智慧工厂建设，将屯阀打造成中国一流的智能化阀门生产企业。”谈及屯阀的未来，汪耀光信心满满。

以创新创造市场，以专业铸就品质，以真诚赢得客户。历经50多年的风雨洗礼，屯阀已从最初的“阀门制造”迈向了“阀门创造”的转型升级之路。

走在加工车间内

伴着阵阵机械轰鸣

看着一个个阀门

在流水线上逐渐成形

这家老牌企业正迸发出新的动能