近日，清远公司二套机组检修工作进入关键攻坚阶段，检修团队严格遵循检修工艺标准，全力推进汽机高、中、低旁路阀的检修任务，为机组后续长周期安全稳定运行奠定坚实基础。

精细筹备，严把安全质量关

本次旁路阀检修工作涵盖检修准备、阀门解体、检查修复及研磨、阀门组装四大环节。开工前，检修团队组织技术骨干召开专题会议，全面梳理检修风险点，严格落实安全技术交底与工器具检查工作，保障人员、设备、方案“三到位”。检修过程中，严格执行“两票三制”及标准化作业流程，通过强化全过程监督管控，实现安全、质量双控目标，确保检修工作规范、高效开展。

攻坚克难，精准修复保效能

在阀门解体阶段，检修团队对高、中、低旁路阀进行逐项拆解，同步开展阀体、阀座、密封面等关键部件磨损检测工作。针对密封面划痕及阀杆轻微变形缺陷，技术小组采用“机械研磨+手工精修”的复合工艺，确保密封面光洁度与贴合度达到设计标准。同时，对阀芯导向部位进行精密尺寸校验和间隙调整，有效提升阀门动作的灵敏度和运行稳定性。

党员带头，技术传承显担当

检修现场，党员先锋队充分发挥先锋模范作用，带头攻坚，引领青年员工投身关键工序实操。老师傅通过“手把手”教学，讲解研磨角度控制、密封性试验等技巧，助力青年员工技能提升。团队秉持 “修必修好” 的严谨态度，累计完成5台旁路阀的修复工作，缺陷消除率达100%，展现出过硬的专业素养与团队协作能力。。

目前，旁路阀检修已进入关键攻坚阶段，组装调试工作将有序推进。清远公司将以此次检修为契机，持续加大设备精益管理力度，为迎峰度夏能源保供提供坚实可靠保障。