国家阀门质检中心：助力“浙”产阀门历经“水”“火”走出国门

        阀门是石油、石化等行业中最常见的关键设备，其稳定运行是安全生产的保障。位于我国阀门产业集聚地温州永嘉的国家阀门质量监督检验中心（浙江省泵阀产品质量检验中心），依托阀门流量流阻综合测试装置和耐火实验装置，全力支撑阀门企业产品质量管控，助力“浙”产阀门历经“水”“火”检验走出国门，走向世界。

        阀门质检中心阀门流量流阻综合测试装置测试流量（0～3200m3/h），阀门公称直径（DN15～DN500）。其中DN350～DN500测试管段填补了国内大口径阀流量/流阻检测领域空白，满足流体装备（通用阀门、调节阀（控制阀）、减压阀、过滤器、节流件等）调压试验、压力特性、流量特性、流量/流阻系数、流量-压力损失、流量-开度特性性能检测与产品调校。

        在衡量阀门的安全性能方面，耐火试验是验证阀门安全性的重要手段。国家阀门质检中心阀门耐火试验装置试验温度可达1200℃、压力达48MPa、测试阀门直径最大为DN400mm，参数指标符合美国API标准有关要求。可完成闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等类型阀门的耐火测试。其增压系统、温控系统、台架输送系统、电气控制系统、冷却循环系统、数据采集系统均实现计算机控制自动采集和数据处理，检测技术达国内领先，与国际先进接轨。为实现集成化的测试，设置了各种规格和磅级的工装，针对不同规格的阀门使用自动台架推进耐火试验舱中，模拟现场实际工况，火源包围阀门进行测试。

        近年来，国家阀门质检中心依托阀门检测测试装置与浙江大学、合肥通用机械研究院等高校和科研院校开展紧密合作，完成包括省科技厅、国家市场监管总局、省市场监管局科研项目，并参与了GB/T 30832-2014《阀门 流量系数和流阻系数试验方法》等多项国家/行业标准制修订。科研成项目成果转化与运用为阀门行业的产品缺陷分析与诊断、质量改进与提升、设计优化、产品流通性能鉴定、高端装备国产化提供了有力的技术支撑。国家阀门质检中心与南德TÜV SUD、北德TÜV NORD、莱茵TÜV Rheiland、特灵顿TÜV、挪威船级社DNV、美国船级社ABS、英国摩迪MOODY等7家国际先进实验室合作,实现检测结果数据互认。其中阀门耐火实验装置累计已为国内外400多家阀门企业及用户提供试验数据和检测报告，为企业的耐火产品取证提供了极大的便利，使“浙”产阀门顺利进入国际市场，助力泵阀企业全面进军欧美市场，提升了中国制造在国际的份额。



        2019年，克里特集团有限公司委托国家阀门质检中心为其开展公称压力Class 900、公称尺寸NPS12的工作调压阀的流量系数及流量特性等关键性能测试，该工作调压阀为中石油油气管道关键阀门研制与应用国产化项目。国家阀门质检中心联合相关企业、行业专家，成立了专项攻关小组，制定了测试方案，设计了测试专用工装，经过2周时间的努力，使该产品顺利通过鉴定，为该产品的国产化应用奠定基础。

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