近日,计算机射线成像检测技术(CR检测技术)在中核集团秦山第二核电厂308大修中成功应用,顺利完成了常规岛近百道管道焊缝的射线检查工作,填补了核电领域数字化射线检测技术应用空白,为核电领域无损检测领域数字化技术变革提供强有力的支撑,对推动核电领域数字化射线技术的应用发展具有重大意义。
射线检测技术作为常规无损检测方法之一,通常以胶片成像应用最为广泛,传统的射线胶片需经过布片、曝光、洗片、烘片等过程,工序繁琐、检测周期长、胶片不可复用、底片存档条件严格,且洗片产生的废液也需要妥善处理。为保护环境、优化成本、提高效率,秦山核电技术支持处协同合作单位组建CR检测技术开发团队,历时两年,编制完成多份技术文件,经过方案审批、试验、试拍、成果验收后,成功实践CR检测技术应用。
实践表明,CR检测技术相较于传统胶片射线技术具有适用性强、成本大幅优化等优势,借助软件的图像处理功能,缺陷更易于识别和评定,图像质量接近传统胶片射线技术的水平,满足标准要求,且具有较高的检测灵敏度,还可实现远程评片,为发现焊缝缺陷、确定维修方案提供了重要技术支持,也为底片数据化管理打下坚实基础。
近日,计算机射线成像检测技术(CR检测技术)在中核集团秦山第二核电厂308大修中成功应用,顺利完成了常规岛近百道管道焊缝的射线检查工作,填补了核电领域数字化射线检测技术应用空白,为核电领域无损检测领域数字化技术变革提供强有力的支撑,对推动核电领域数字化射线技术的应用发展具有重大意义。
射线检测技术作为常规无损检测方法之一,通常以胶片成像应用最为广泛,传统的射线胶片需经过布片、曝光、洗片、烘片等过程,工序繁琐、检测周期长、胶片不可复用、底片存档条件严格,且洗片产生的废液也需要妥善处理。为保护环境、优化成本、提高效率,秦山核电技术支持处协同合作单位组建CR检测技术开发团队,历时两年,编制完成多份技术文件,经过方案审批、试验、试拍、成果验收后,成功实践CR检测技术应用。
实践表明,CR检测技术相较于传统胶片射线技术具有适用性强、成本大幅优化等优势,借助软件的图像处理功能,缺陷更易于识别和评定,图像质量接近传统胶片射线技术的水平,满足标准要求,且具有较高的检测灵敏度,还可实现远程评片,为发现焊缝缺陷、确定维修方案提供了重要技术支持,也为底片数据化管理打下坚实基础。