世伟洛克低逸散性排放阀门，赋能中国石化行业践行绿色发展

        近几年，“绿色环保”正成为中国社会发展的门槛要求，中国环境保护理念正不断创新和升级，环境治理体制也已全面走向“深水区”。但目前，受经济结构、能源结构以及新冠肺炎疫情的影响，我国经济社会发展仍面临巨大的不确定性，生态环境保护也面临着较大压力。近期，中国生态环境部印发《环评与排污许可监管行动计划(2021-2023 年)》，针对石化、能源等重点行业以“排污”为代表的突出问题将实施进一步严查和监管。显然，中国政府对环境保护标准的提升正倒逼我国石化行业的升级，各大化工、能源企业需要在生产过程中强抓安全和环保工作，以更好地推进我国社会和经济的可持续发展。
        为了更好地满足中国石化行业的绿色发展需求，世伟洛克作为全球领先的流体系统解决方案服务商，始终致力于在中国市场，为本土企业提供能同时满足安全生产和绿色环保需求的相关产品和服务，以切实减轻企业的安全生产挑战，并将环境保护的工作贯彻到底。其中，在控制排放方面，世伟洛克通过长期为客户提供满足法规严格要求的低逸散性排放阀门产品，以期为中国石化企业的环保发展进一步解除后顾之忧，并帮助降低由逸散性排放导致的成本。逸散性排放（Fugitive emission）是指工业场所的设备未曾预料到的或不真实的泄漏以任一物理形态的任一化学物质或化合物的逸散性排放。在石油和化工领域，大量的阀门应用在工艺和公用工程管线上。有阀门就会有静密封（阀门压盖法兰）和动密封（阀杆填料密封处），存在着向环境中泄漏介质的风险，这些碳氢化合物若是意外泄露，不仅会影响环境，更会影响到企业的收益。可以说，逸散性的泄漏随时都在发生着，需要广大石化企业引起极大重视。

       1.逸散性排放控制标准
        国际上的法律和标准要求
        一些工业高度发达的国家，出于节约能源和环境保护的目的，对于逸散控制的要求越来越高。如美国早在70年代就制定了相关的法律，限制化学品的逸散。90年代又进行修订，其主要目标是，针对184种化学品减少90%的逸散。美国环保署使用其规定的21号方法（定义了检测的基本要求和具体的检测设备的要求）来对阀门的逸散进行检测。自1963年以来，EPA和API规定的测试要求已经成为工业上对于阀门逸散要求的共识性标准。此外，德国的净化空气法规“TALuft”和欧盟的污染物防止和控制指南(IPPC)都规定了危险和有毒污染物向大气逸散的严格要求。
        国内的标准及法规的情况
        自从上世纪90年代以来，我国对于逸散性的泄漏（法兰处、阀门阀杆填料处的泄漏）监管的法规越来越严格。我国最新涉及到对逸散性控制要求的标准是在2019年7月1日开始执行的GB37822-2019：《挥发性有机物无组织排放控制标准》，该标准做出了如下规定：
        ➤新建企业自2019年7月1日起，现有企业自2020年7月1日起，执行GB37822-2019：《挥发性有机物无组织排放控制标准》。
        ➤该标准要求进行泄漏检测与修复(Leak Detection And Repair，简称LDAR)：利用固定或者移动检测设备(包括光离子化、非分散红外等)对各类反应釜、管道、泵、法兰等易泄漏位置进行定期监测，及时发现问题采取相应措施，避免原料损耗、减少逸散性排放。LDAR技术流程包括需求分析、方案编制、确定允许泄漏值和泄漏检测频率、展开定性检测和定量分析、及时对泄漏点进行修复及复检、检测与修复评估。

        ➤泄漏认定：
        企业中在有气态逸散性泄漏物料、液态逸散性泄漏物料的设备，用户管线组件的密封点>2000个，应开展泄漏检测与修复工作。密封点存在渗液、滴液等可见的泄漏现象；设备与管件组建密封点的逸散性泄漏检测值大于等于2000umol/mol。


        ➤对于设备与管线组件逸散性排放的泄漏控制，如发现下列情况之一，属于违法行为，依照法律法规等有关规定予以处理：
        (1) 企业密封点数量超过2000个(含)，但未开展泄漏检测与修复工作的；
        (2) 未按规定的频次、时间进行泄漏检测与修复的；
        (3) 现场随机抽查，在检测不超过100个密封点的情况下，发现有2个以上（ 不含）不在修复期内的密封点出现可见泄漏现象或超过泄漏认定浓度的。
        从上述标准可见，这些规定对于企业的逸散性排放标准越来越严格了。无论从环保角度还是法律角度都需要企业在选择产品时，考虑逸散性排放的要求。作为泄漏点数量比较多的阀门来说，只有通过相关的低逸散测试，业主才能放心地使用。

        2.阀门逸散性测试标准
        目前检测阀门填料逸散性的标准中，应用最为广泛的是 API 624、API 641，这两个标准均为针对阀门逸散性的型式试验标准，严格考验阀门和填料在设计极限温度和压力条件下，阀门经一定的开关循环后填料的泄漏情况。
        API 624
        API 624为带FE石墨填料升降杆阀门的型式测试，此标准明确阀门应从生产厂家或分销商库存处（若存在此库存）随机选择。若非库存阀门，厂家需保证被测试的阀门之前没有进行任何修改，满足型式测试的要求，且此阀门可以作为厂家库存产品的典型代表。阀门需进行总共310个机械循环和3个热循环周期，当整个测试中泄漏值不超过100ppmv时，即为通过且在低泄漏测试报告中标上“pass”(合格)。
        API 641
        API 641为四分之一回转阀门逸散性型式试验:此标准规定球阀、旋塞阀等四分之一回转的逸散性泄漏型式试验的要求和验收准则。规定试验介质为至少97%的甲烷，被测阀门需要在整个试验过程中经受总共610个机械循环和3个热循环。在整个试验期间，阀门填料系统不允许有任何调整，在各测量点所进行的动态和静态测量泄漏率均小于100ppmv，则可以认为被测阀门通过测试。


        3.世伟洛克低逸散性排放阀门
        越来越严格的环境监管，要求企业在采购阀门时，优先选择那些通过低逸散性排放测试的阀门。在没有针对测试进行设计修改或是特殊订购说明的情况下，世伟洛克广泛系列的通用工业和工艺接口阀已通过美国石油协会严格的逸散性排放测试，这也意味着世伟洛克阀门始终值得信赖，可以帮助企业减少排放，并在压力下发挥良好表现。购买世伟洛克阀门产品，可以帮助广大石化企业满足低逸散性法规的严格要求，提高工厂的安全性和可靠性，并有效降低成本。同时，世伟洛克还拥有Snoop®检漏液，能助力企业检测到难以到达部位的气体泄漏。持续的气泡作用即使对极小的泄漏和垂直表面也有效。挠性探测管能延伸以便触及难以到达的部位。配方内不含氯、脂肪族胺或铵基化合物，干燥后清洁无污渍。
        此外，世伟洛克为企业提供压缩气体泄漏检测服务，可最大限度地减少企业的收入损失，并最大限度地提高系统效率。流体系统泄漏会招致相关成本，并可能带来安全风险。借助该项泄漏检测服务，世伟洛克可以帮助企业识别压缩气体泄漏并量化泄漏率，以便基于安全性、成本和生产率排定解决问题的优先顺序，通过解决并消除整个工厂的泄漏来改善效率、提高可靠性并减少工厂日常运营中的能耗及排放。

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