奥托昆普钢铁厂位于托尔尼奥的波的尼亚湾旁，令人印象深刻。尽管是奥托昆普最大的工厂，但它非常紧凑，一切都在附近。该工厂生产不锈钢，其历史可以追溯到 1960 年代。它与 Neles 的合作已经跨越了几十年。“合作一直是关键，”奥托昆普的品类经理 Aleksi Korteniemi 说。

        第一章 十年合作

        Tornio 钢厂和 Neles 之间的合作始于 1996 年，采用了第一个服务模式。“Neles 是我们的重要合作伙伴，”Aleksi Korteniemi 说。在过去三年中，通过 Neles 为奥托昆普工厂提供的阀门维护和管理服务，双方的合作不断深化。综合服务是 Neles 作为供应商的首创。“这种阀门管理服务是顺畅有效合作的典范，”奥托昆普电气主管 Raimo Rovanen 说。

        关注环境责任

        可持续性是奥托昆普的一个极其重要的因素。公司的目标是成为该领域可持续发展的领导者。“我们在所有日常工作中都关注环境，”Korteniemi 说。

        “我们的钢铁厂是一个紧凑的单位。我们附近有一个矿山和一个铬铁厂，我们可以在几个工艺阶段节约能源。例如，我们通过改用天然气减少了二氧化碳排放，而回收钢材约占我们炼钢原材料的 80%，”Korteniemi 解释说。

        第二章 阀门维护作为交钥匙服务

        在钢铁厂，特别是定期停产需要大量资源，因此它们的优化使用和分配很重要。奥托昆普在着手进一步开发阀门维护时选择了 Neles 作为供应商。“我们一直在寻找交钥匙阀门维护服务，”Rovanen 说。从这个出发点，奥托昆普和 Neles 开始构建一个模型，它可以：

        1.降低阀门库存价值

        2.协调广泛的产品选择

        3.减少阀门及其备件的资本占用

        “我们最初的目标是减少与阀门和备件相关的资本。我们也在寻求各种阀门供应商之间的协调，而 Neles 有一个可用的解决方案。此外，我们希望将复杂的产品标准化。我们信任 Neles 在这些方面的专业知识，” Korteniemi 解释说。

        第三章 准确按计划进行年度停产——预期是关键

        在阀门管理服务中，所有工作都按照计划以受控方式安全且经济高效地进行。报告所有已完成的工作。这项综合服务基于 Neles 强大的专业知识和经验。

        该服务包括停机成本估算和阀门人力资源估算。Neles 的专家会在停产开始前两个月提前审查所有阀门并计划工厂的工作。“我们一起检查了阀门位置，检查了阀门板或卡，并制定了提升计划。换句话说，所有关键的准备工作，以及阀门拆卸顺序的计划，都是提前做好的，”Rovanen说。停机计划还考虑了更新设备，从而可以更准确地确定未来维护需求的时间和范围。

        所有主动工作都减少了停工期间所需的工作量，周密的计划使工作能够在正常工作时间内安全高效地进行。这也使得及时获得备件成为可能。此外，可以确定关闭所需的确切员工人数。“我们尽可能提前做了，”Rovanen 解释道。

        Neles 在确保成功的年度停产方面发挥着重要作用。Rovanen 说：“我们一直按计划进行，而且工作已成功且安全地完成。”

        综合物流优化与管理

        实际维护工作在 Neles 的 Kemi 位置进行，工作还涵盖第三方产品。任何替代产品均按照商定的标准提供，使用第三方或 Neles 产品。停机后，Neles 会生成一份维护报告，奥托昆普将其直接输入到自己的系统中。

        “物流服务非常重要。这些阀门在恰到好处的时间通过 Neles 的 Kemi 仓库提供。这让我们的工作更轻松，”Rovanen 指出。“我们的工厂没有任何额外的空间。被带到工厂的完整阀门会立即安装。当前的停机管理模型是对以前模型的重大改进，”Rovanen 说。

        第四章 通过阀门管理服务实现生产可靠性

        阀门管理服务可确保在正确的时间对正确的阀门进行维修。这也确保了工厂在正确的位置拥有正确的阀门，以及成本控制。“Neles 服务模式让我们的工作更加轻松。信息的相互交流也得到了改善，”Rovanen 说。

        “关于阀门管理服务，我只能说一些积极的事情。停产期间检查了大量阀门，几乎不需要我的投入。关机在后台顺利运行，没有任何负面反馈。大家互相称赞。这项服务节省了大量工作时间，”Rovanen 解释道。“最重要的是，Neles 提供的维护和管理服务提高了可预测性。当事情主动和系统地完成时，可以控制成本，并可以实现成本节约，”Korteniemi 说。

        尽管库存价值有所下降，但响应时间有所改善。服务水平保持不变，甚至有所提高。“我们密切合作。Neles 了解我们的维护人员，这使我们能够进一步发展我们的合作。”
阀门管理服务可确保在正确的时间对正确的阀门进行维修。这也确保了工厂在正确的位置拥有正确的阀门，以及成本控制。“Neles 服务模式让我们的工作更加轻松。信息的相互交流也得到了改善，”Rovanen 说。

        “关于阀门管理服务，我只能说一些积极的事情。停产期间检查了大量阀门，几乎不需要我的投入。关机在后台顺利运行，没有任何负面反馈。大家互相称赞。这项服务节省了大量工作时间，”Rovanen 解释道。“最重要的是，Neles 提供的维护和管理服务提高了可预测性。当事情主动和系统地完成时，可以控制成本，并可以实现成本节约，”Korteniemi 说。

        尽管库存价值有所下降，但响应时间有所改善。服务水平保持不变，甚至有所提高。“我们密切合作。Neles 了解我们的维护人员，这使我们能够进一步发展我们的合作。”

        通过设备诊断以数字方式监控阀门生命周期

        使用 Neles 的数字定位器，可以收集有关阀门的数据，并可以安排维护需求。“阀门的整体生命周期管理很重要，消除任何不必要的维护也很重要，”Rovanen 指出。

        “在某些情况下，我们使用设备诊断来检查维护需求。如果关键阀门尚未在客户的过程中出现问题，但其点对点测量结果显示出新的挑战，则该阀门已添加到维护列表中。这使我们能够优化维护并防止不必要的维护，”凯米 Neles 的服务工程师 Aki Pränni 说。目标是以经济高效的方式最大限度地利用阀门套件（阀门、执行器和控制器）。“在这些应用中，阀门维护间隔约为四年，这意味着我们需要严格解释 Neles™ ND9000 阀门控制器产生的数据。我们希望为奥托昆普避免不必要的停工，并尽可能提高工厂的可用性，”Pränni 说。

        第五章 合作持续改善

        奥托昆普对 Neles 提供的服务感到满意。“服务非常专业，最重要的是，就在附近。我们的生产员工可以随时联系 Neles，我们可以一起解决任何问题，”Rovanen 说。“我们的合作进展顺利，我们彼此信任，以及 Neles 的专业知识和较短的响应时间，”Korteniemi 说。

        “不可否认，这很容易，”Rovanen说。“如有必要，我可以访问 Neles，查看正在维护的阀门。多亏了这项服务，阀门在六个小时内就回到了工厂。”所有备件和必要的工具和设备都可以在 Neles 的仓库中找到。

        “Neles 附近有优质、可靠的产品和服务。所有这些都已集成到一个一致且功能齐全的包中。我们也非常感谢我们的联合开发工作和 Neles 的短响应时间，” Korteniemi 说。

        在密切的合作下，相互学习和信任不断增长。Neles 正在寻找增长机会，而奥托昆普正在为其工厂寻求更具成本效益的工作方式。