Retrofit3D现在可用于最大20英寸的阀门组件
FCS流体控制解决方案
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2022-09-14
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        Retrofit3D是IMI Critical Engineering的高性能阀内件升级解决方案,采用最先进的增材制造方法,现在可以打印世界上一些最大的阀盘组。

        这些新功能可以生产最大20英寸的阀门,用于旁路阀和大型防喘振阀等应用。这将帮助客户解决可能导致诸如量程比、气蚀和噪音等问题的阀门腐蚀问题。


        增材制造(也称为3D打印)使Retrofit3D能够通过定制设计的解决方案快速响应客户问题。该技术使工程师能够以超高精度制造阀内件,同时显著降低总安装成本。

        与传统的翻新或类似的传统阀门更换不同,Retrofit3D通过应用详细的工程解决方案来提高操作性能,同时利用我们革命性的DRAG技术。每次安装还提供12/18个月保修(安装后12个月,交付后18个月)。

        “功能的扩展是Retrofit3D令人兴奋的发展,我们现在可以帮助更多的客户解决他们的工厂可靠性问题,并提高他们维护流程的效率。” Retrofit3D业务负责人Bertrand Maillon 说道。

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Retrofit3D现在可用于最大20英寸的阀门组件
访问数:1070      日期:2022-09-14      来源:FCS流体控制解决方案      分享到:
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        Retrofit3D是IMI Critical Engineering的高性能阀内件升级解决方案,采用最先进的增材制造方法,现在可以打印世界上一些最大的阀盘组。

        这些新功能可以生产最大20英寸的阀门,用于旁路阀和大型防喘振阀等应用。这将帮助客户解决可能导致诸如量程比、气蚀和噪音等问题的阀门腐蚀问题。


        增材制造(也称为3D打印)使Retrofit3D能够通过定制设计的解决方案快速响应客户问题。该技术使工程师能够以超高精度制造阀内件,同时显著降低总安装成本。

        与传统的翻新或类似的传统阀门更换不同,Retrofit3D通过应用详细的工程解决方案来提高操作性能,同时利用我们革命性的DRAG技术。每次安装还提供12/18个月保修(安装后12个月,交付后18个月)。

        “功能的扩展是Retrofit3D令人兴奋的发展,我们现在可以帮助更多的客户解决他们的工厂可靠性问题,并提高他们维护流程的效率。” Retrofit3D业务负责人Bertrand Maillon 说道。

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