“专家的讲解给我们打开了视野，有了专家的指导，我们青田的阀门企业探索技改和数字化改造也更有底气了。”11月4日上午，来自浙江省智能制造专家委员会的专家们为青田的企业家们带来了一场制造业领域的数字化改造知识“盛宴”。

        “当前青田阀门产业到了一个新的发展阶段，产业链条短，核心竞争力不强的局面需要尽快突破，实施数字化改造就是改变这一局面的途径之一。”县经济商务局局长刘会荣说，今年以来，我县阀门示范企业在加快实施自动化、数字化系列改造方面，取得了较好的成效。

        01、智能仓储 一键“搞定”

        “原来工人找配件全凭记忆，经常出错、耗时费力，我们先从物料堆放车间开始入手改造，引入物料仓储管理系统，只要在电脑上轻轻一点，就能实现一键查找、精准管理。”走进浙江瑞兴阀门有限公司，高位立体智能仓库已经建设完成。该企业负责人林建说，这套物料仓储管理系统可以大大提高仓储管理的效率，配料速度相比以前得到大幅提升。

        据了解，瑞兴阀门还有许多数字化改造项目正在实施。通过持续不断地技术改造，他们的管理成本节约了30%、生产效率提升了20%，年产值也从过去的5000万元增加到了现在的2亿元。

        02、优化工艺 提质增效

        “我们还有纽顿流体、汇正自控、保俐铸造等一批企业正在启动实施自动化、数字化改造，在省智能制造专家委员会的专业指导下，已初步形成了数字化解决方案，下步将加快推进重量级数字车间建设，创新推广轻量级‘N+X’改造模式，为阀门产业赋能助力。”县经济商务局信息产业科科长杨兴华介绍。

        在华唯机械制造有限公司的生产车间里，年产3万吨多向模锻件智能化技术改造项目正如火如荼施工中。“最近我们一直在探索机械手在球类阀门生产过程中的应用。”该企业副总经理陈斌介绍，为进一步优化生产工艺，提升生产效率，他们今年投入了550万元实施技术改造。目前，已有一批自动化设备投入使用，工人们操作起来更加简便安全，生产效率大幅提高，预计今年产值同比增长71%，将达到2.5亿元。

        “阀门行业发展基础实，提升潜力大，我们希望在阀门行业先行先试，以‘点’上分层次打造标杆，‘线’上分行业复制推广，‘面’上多维度构建产业生态，通过‘政策引导’‘工程承包’‘轻重结合’等多种方式，全面破解中小企业信息化人才缺乏、资金不足、顾虑多等系列难题。”刘会荣如是说。

        接下来，我县将针对阀门产业制定《智控阀门产业链提升方案》《阀门行业数字化改造实施方案》《阀门行业规范管理提升实施方案》《关于加快推进阀门产业链高质量发展的若干政策意见》《阀门行业现有闲置资产盘活方案》等系列配套政策，在原有的“工业新政”的基础上，进一步加大细分行业的政策扶持力度，提升行业管理水平。