IMI Critical Engineering表示自清洁技术是解决控制阀故障的关键

        一位行业专家表示，自清洁变质内件产品可以缓解因加工碎屑产品造成的侵蚀而导致的代价高昂的控制阀故障。

        “石油和天然气行业每年都因恶劣环境中的阀门可靠性问题而损失大量资金。结合多级迷宫和级联技术的自清洁组件的引入可能会在工厂安全，生产力和盈利能力方面改变游戏规则。” IMI Critical Engineering欧洲控制阀负责人Karl Wonisch说道。

        Wonisch先生解释说：“多年来，在具有挑战性的条件下工作的操作员一直在努力应对最小的流量控制和由于颗粒污染而导致的堵塞，以及较差的可调范围。这些问题多种多样，但通常解决这些问题需要进行维护和维修工作，这可能会导致持续的中断，并为石油和天然气行业的利益相关者带来滚雪球般的停机成本。”

        “显然，与阀门关闭相关的成本增长和频繁中断给工厂运营商带来了不可接受的情况。因此，需要新的创新来解决由于源头上的脏污染物而导致的堵塞和卡住问题。”

        IMI Critical Engineering开发了EroSolve变质内件（MMT），它在整个流体通道中使用独特的自清洁设计和速度控制方法，降低了损坏和堵塞的风险。该内件经过定制设计，以适应现有的阀体和执行器，还受益于与级联式解决方案相关的逐渐分配的压降，以及降低的安装成本。

        EroSolve MMT的有效性在北海一家跨国石油和天然气生产商的乙二醇脱水接触器下游安装后已经得到证明。由于高压降、极低流量、流体中的固体颗粒和污泥，该应用具有挑战性，材料定期聚集在接触器的底部，阻碍通过控制阀。

        再加上气体压缩系统跳闸后出现堵塞物，阀门需要定期清洁。这导致了计划外停机和总计200万英镑的年度生产损失。但是，通过实施EroSolve MMT，可以减轻以前阻碍性能的高压降和小流速。

        “最大限度地提高资产生产效率是所有行业的关键优先事项，这包括减少现场资产（如阀门）所需的维护量，尤其是在恶劣的应用中。EroSolve MMT已经在这个领域证明了自己，通过减少堵塞和气蚀问题，为组织节省了数百万的总拥有成本。” Wonisch先生总结道。

更多资讯请访问工客网-阀门之家：www.gongkew.com