Quadax 因创造四偏心蝶阀而受到认可,是一家创新制造商,其阀门除了许多其他要求苛刻的应用外,还能够承受极高和极低的温度以及极端的循环温度。
《逃逸排放杂志》采访了 Quadax 销售和营销副总裁 Scott Moreland 以及工程销售经理 Wallace Hancock,讨论了四偏心蝶阀的独特性能以及它如何在极端和低温条件下表现出色。
QUADAX背景
四偏心阀包括一个全圆形阀瓣,而不是椭圆形阀瓣,允许不同的材料和密封机制,密封材料的均匀膨胀和收缩,显着增加的CV值和密封区域几乎为零的摩擦。
Quadax 最独特的产品之一是顶部入口设计。“我们是唯一一家提供真正顶部入口设计阀门的公司之一,该产品具有完全可修复性,仍然适合极端应用,”莫兰德说。
顶部入口版本的阀门主要用于必须避免法兰连接的管道系统。在实际应用中,可以移除中央顶部法兰,并且可以轻松取出内部组件,而本体仍保留在管道中。该阀门的标准版本可承受 -10 °C 至 +450 °C(-14 °F 至 842 °F)的温度,采用特殊材料时,可承受 -270 °C 至 +800 °C(-454 °F 高达 1472 °F)。
“我们将每一个应用程序都视为定制设计和改进的独特机会,”莫兰德说。“在我们了解应用之前,我们不喜欢销售‘现成’的阀门,这样我们才能确保阀门正确适合应用。我们提供高端产品,并努力确保它最适合每个特定应用。”
此外,我们利用 5 轴加工中心的现代制造技术使 Quadax 能够摆脱旧式三偏心设计中仍在使用的旧式“摆盘”加工,这种加工具有某些缺点。这确保了一种加工设置的最佳精度,而竞争对手必须依赖复杂的夹紧装置,并且由于在加工操作期间重新夹紧主体与刀具连接而导致不精确。使用 5 轴机床可以实现更严格的公差,从而实现更清洁的加工表面,从而实现更好的密封。
极端温度和质量
有许多设计原则使 Quadax 能够承受极端应用并不断增强其产品。
“我们现在的产品本质上是对 20 世纪 60 年代开发的三偏心阀的改进。最初的版本达到了其目的,但加工能力有限。这些限制之一是,它的加工方式导致了椭圆形端口。在操作过程中,我们会发现在其使用寿命期间,除了流通能力降低之外,还会由于摩擦而降低密封性。如今,与传统 TOV 相比,我们的流量平均高出 20-30%。我们使用五轴机器实现了真正的圆形端口,这实际上消除了阀瓣座和阀座之间的摩擦,同时还增加了 CV 值,”Hancock 解释道。
阀座之间的摩擦会导致磨损,最终导致泄漏,从而缩短阀门的使用寿命。“使用四轴阀和真正的圆形端口,几乎消除了摩擦,这意味着更长的使用寿命和更高的密封性。”
随着环境责任继续成为人们关注的焦点,流体控制用户正在接受可持续的实践和规范。节能组件、减少废物技术和环保材料的创新正在推动绿色流体控制解决方案的发展。“各行业正在认识到平衡绩效与环境责任的必要性,而无组织排放的最小化则推动了这种环境责任的发展。作为一家领先的制造商,对 Quadax 来说,设计和测试我们的产品以最好地满足这些期望非常重要。”Moreland 说道。
Quadax 的产品是经 API 641 和 ISO 15848 批准的阀门。API 641 是一项逸散排放标准,包括热循环和机械循环测试。当对阀门进行严格的测试时,使用吸枪来确定填料的泄漏量,以百万分之一 (ppm) 为单位。使用质谱仪时,该测试的限值为 100ppm,在整个测试过程中的任何时间点,并且在整个测试过程中没有填料调整。还可以测试 HT 版本,这是相同的测试,但热循环增加到更高的温度。
“这些测试非常昂贵——我们希望确保我们能够解决客户的担忧,并进行第三方测试的尽职调查。我们的阀门是按照最新和最高标准制造的,因此客户知道我们的阀门将在他们的应用中工作,而不必担心无组织排放成为他们的应用的问题,”Moreland说。
Quadax 最近开设了一个新的阀门制造中心,拥有约 56,000 平方英尺的额外空间用于加工、组装和测试;它使成品存储容量增加了两倍,机会增加了一倍。新工厂还拥有专门用于阀门氢气和氧气清洗的特殊洁净室。“该工厂将拥有一个新的喷漆室、更好的性能和更快的吞吐量。它还包括一个新的测试设施,包括用于高压应用的料仓、用于极低温应用的低温测试、改进的工作流程以实现更高效的工艺以及最先进的包装机,”莫兰德说。
Quadax 专注于持续改进。“我们不断改进和改变我们的设计,使事情变得更加用户友好,”莫兰德说。
“在过去的五年里,通过关注核心业务之外的机会,并寻找可以提供解决方案的应用程序,我们的业务增长了四倍。美国现在是我们最大的市场。我们预计 2024 年将是我们有史以来最重要的一年,绘图板上的新项目将进入市场,并成为扭矩阀座蝶阀整体市场份额的更大因素,”Moreland 总结道。“对于 Quadax 来说,未来确实是光明的,我们正在为美好的事物做好准备,并为极致而做!”
Quadax 因创造四偏心蝶阀而受到认可,是一家创新制造商,其阀门除了许多其他要求苛刻的应用外,还能够承受极高和极低的温度以及极端的循环温度。
《逃逸排放杂志》采访了 Quadax 销售和营销副总裁 Scott Moreland 以及工程销售经理 Wallace Hancock,讨论了四偏心蝶阀的独特性能以及它如何在极端和低温条件下表现出色。
QUADAX背景
四偏心阀包括一个全圆形阀瓣,而不是椭圆形阀瓣,允许不同的材料和密封机制,密封材料的均匀膨胀和收缩,显着增加的CV值和密封区域几乎为零的摩擦。
Quadax 最独特的产品之一是顶部入口设计。“我们是唯一一家提供真正顶部入口设计阀门的公司之一,该产品具有完全可修复性,仍然适合极端应用,”莫兰德说。
顶部入口版本的阀门主要用于必须避免法兰连接的管道系统。在实际应用中,可以移除中央顶部法兰,并且可以轻松取出内部组件,而本体仍保留在管道中。该阀门的标准版本可承受 -10 °C 至 +450 °C(-14 °F 至 842 °F)的温度,采用特殊材料时,可承受 -270 °C 至 +800 °C(-454 °F 高达 1472 °F)。
“我们将每一个应用程序都视为定制设计和改进的独特机会,”莫兰德说。“在我们了解应用之前,我们不喜欢销售‘现成’的阀门,这样我们才能确保阀门正确适合应用。我们提供高端产品,并努力确保它最适合每个特定应用。”
此外,我们利用 5 轴加工中心的现代制造技术使 Quadax 能够摆脱旧式三偏心设计中仍在使用的旧式“摆盘”加工,这种加工具有某些缺点。这确保了一种加工设置的最佳精度,而竞争对手必须依赖复杂的夹紧装置,并且由于在加工操作期间重新夹紧主体与刀具连接而导致不精确。使用 5 轴机床可以实现更严格的公差,从而实现更清洁的加工表面,从而实现更好的密封。
极端温度和质量
有许多设计原则使 Quadax 能够承受极端应用并不断增强其产品。
“我们现在的产品本质上是对 20 世纪 60 年代开发的三偏心阀的改进。最初的版本达到了其目的,但加工能力有限。这些限制之一是,它的加工方式导致了椭圆形端口。在操作过程中,我们会发现在其使用寿命期间,除了流通能力降低之外,还会由于摩擦而降低密封性。如今,与传统 TOV 相比,我们的流量平均高出 20-30%。我们使用五轴机器实现了真正的圆形端口,这实际上消除了阀瓣座和阀座之间的摩擦,同时还增加了 CV 值,”Hancock 解释道。
阀座之间的摩擦会导致磨损,最终导致泄漏,从而缩短阀门的使用寿命。“使用四轴阀和真正的圆形端口,几乎消除了摩擦,这意味着更长的使用寿命和更高的密封性。”
随着环境责任继续成为人们关注的焦点,流体控制用户正在接受可持续的实践和规范。节能组件、减少废物技术和环保材料的创新正在推动绿色流体控制解决方案的发展。“各行业正在认识到平衡绩效与环境责任的必要性,而无组织排放的最小化则推动了这种环境责任的发展。作为一家领先的制造商,对 Quadax 来说,设计和测试我们的产品以最好地满足这些期望非常重要。”Moreland 说道。
Quadax 的产品是经 API 641 和 ISO 15848 批准的阀门。API 641 是一项逸散排放标准,包括热循环和机械循环测试。当对阀门进行严格的测试时,使用吸枪来确定填料的泄漏量,以百万分之一 (ppm) 为单位。使用质谱仪时,该测试的限值为 100ppm,在整个测试过程中的任何时间点,并且在整个测试过程中没有填料调整。还可以测试 HT 版本,这是相同的测试,但热循环增加到更高的温度。
“这些测试非常昂贵——我们希望确保我们能够解决客户的担忧,并进行第三方测试的尽职调查。我们的阀门是按照最新和最高标准制造的,因此客户知道我们的阀门将在他们的应用中工作,而不必担心无组织排放成为他们的应用的问题,”Moreland说。
Quadax 最近开设了一个新的阀门制造中心,拥有约 56,000 平方英尺的额外空间用于加工、组装和测试;它使成品存储容量增加了两倍,机会增加了一倍。新工厂还拥有专门用于阀门氢气和氧气清洗的特殊洁净室。“该工厂将拥有一个新的喷漆室、更好的性能和更快的吞吐量。它还包括一个新的测试设施,包括用于高压应用的料仓、用于极低温应用的低温测试、改进的工作流程以实现更高效的工艺以及最先进的包装机,”莫兰德说。
Quadax 专注于持续改进。“我们不断改进和改变我们的设计,使事情变得更加用户友好,”莫兰德说。
“在过去的五年里,通过关注核心业务之外的机会,并寻找可以提供解决方案的应用程序,我们的业务增长了四倍。美国现在是我们最大的市场。我们预计 2024 年将是我们有史以来最重要的一年,绘图板上的新项目将进入市场,并成为扭矩阀座蝶阀整体市场份额的更大因素,”Moreland 总结道。“对于 Quadax 来说,未来确实是光明的,我们正在为美好的事物做好准备,并为极致而做!”