远大阀门：技改创新为“翼” 产业攀高向“新”

        日前，远大阀门集团有限公司投资12.4亿元的技改扩项目——年加工5万吨精密阀门项目建设正酣。同时，在企业生产车间内，随着工人轻点按钮，一台台数控机床有条不紊运转起来，一个个阀门零部件逐渐成形。

        远大阀门位于隆尧县，是集研发、生产、销售于一体的高中低压阀门制造企业，是国内水系统与化工系统阀门制造领军企业。

        深耕阀门领域30年，远大阀门从默默无闻的乡镇企业到行业领军，秘诀是什么？

        “技术改造是保持企业旺盛生命力的关键所在。”远大阀门董事长闫国平一语中的，“企业发展不进则退，甚至慢进也会‘掉队’。只有持续实施技改项目，采用新设备、新技术、新工艺，实现技术升级进步，走向高端化、智能化、标准化，才能为企业大跨步发展提供有力支撑。”


        走进远大阀门的锻钢机加工车间，记者看到，智能化生产线高速运转，阀门零件在桁架式机械臂的“手”下，有序排列进入锻钢工序，工作人员专注地监控生产过程，不时调整数据，整个车间充满了现代科技感。



        “这个车间被评为‘河北省数字化车间’，有24台数控车床、6组桁架式机器人，移动、取放工件速度快、定位精准。”说起自家的桁架式机器人数字化自动生产线，企业水利事业部设备工程师武罡满脸喜色，“以前一个人可以操作3台机床，技改后可增加至6台，生产效率翻番儿，产品合格率从90%提高到99.9%以上，废品率降低了50%，交付率提升33%。”

        “企业自创立以来，高度重视技改工作并持续投入大笔资金，围绕阀门制造进行智能化升级。”武罡介绍说，在关键设备上的投入，远大阀门雷厉风行，先后引进3条全自动铸造生产线、9条半自动铸造流水线、6轴机械手以及韩国威亚加工中心数控加工设备，在行业内率先实现阀门加工“专业化、标准化、数字化及智能化”。

        随着企业的发展和业务的拓展，技改扩建需求应运而生。

        在企业老厂区东侧，年加工5万吨精密阀门项目正在加紧施工。“总建筑面积12.4万平方米的综合车间框架已基本完工，将成为全球最大的阀门单体生产车间。项目分两期建设，今年6月项目一期的生产车间将全部完工，年底将陆续投产。”武罡说，项目引进世界先进的智能化生产设备，打造智能化无人工厂，生产效率将提升近一倍，投产后年新增产值18亿元。

        硬件装备升级的同时，远大阀门也注重软件系统的优化，搭建MES系统，串联制造全过程，借助自动化和智能化技术手段实现生产过程的闭环可控。MES系统助力企业提高数字化车间的无纸化生产能力，实现精益生产、精细管理的同时，也降低了企业管理成本。


        “公司主要研制应用于水利、化工、石油等领域的高端阀门。”企业化工技术部经理董瑞鹏说，别看这小小的阀门，一开一合间门道很多，特别是应用于工程领域的高端阀门，涉及材料学、结构力学等多门学科。



        此前，一家日本客户要求做一款“零泄漏”产品，“零泄漏”是目前行业内最严格的泄露等级，要求阀门在关闭状态下不发生任何泄漏。这让远大阀门技术人员感到为难。“一直以来，业内有泄漏量标准，并没有严格意义上的‘零泄漏’产品。”董瑞鹏说。

        没有可借鉴的先例，一切只能靠自己。经过上百次实验攻关，科研团队成功设计出“零泄漏”的圆顶阀，这项技术填补了国内行业空白。

        优秀的研发能力和技术创新能力是远大阀门保持企业竞争力和可持续发展的优势所在。“我们建立了省技术创新中心、省企业技术中心、省工业设计中心等科技研发平台，并与国内外高校、行业专家合作，组建起360余人的专业化科技研发团队，重点开发高端水利、化工用阀门产品。”董瑞鹏告诉记者，公司每年销售收入的3%以上用于研发，“研发一代、储备一代、生产一代”的架构已经形成。截至目前，远大阀门累计获得131项授权专利、6项科技成果评价。

        凭借自身的科研实力，远大阀门实现了可持续发展。在公司的产品展厅里，摆满了大大小小、各种不同型号的阀门。目前，公司的产品种类已从3个系列24个规格增长到200多个系列4000多个规格，年生产能力从300多吨增长至10万多吨，远销美国、俄罗斯、意大利等40多个国家和地区。

        去年，远大阀门销售额21亿元，同比增长5.47%，其中出口4.17亿元，同比增长62.05%。


        “贵阳山区面大，坡度变化大，夜间由于用水量小，运输管经常出现爆管，这个难题能解决吗？”不久前，贵阳北控水务有限责任公司向远大阀门提出产品需求。根据客户面临的困境，远大阀门科研团队为其量身定制了智能式供水管路系统。

        智能怎么体现？“用上这套系统设备，就可根据用户实际用水量自动调节阀门开合度，进而改变水压，从根本上解决由压力造成的爆管问题。”董瑞鹏说，在此基础上，他们还对设备进行多方升级，可日均节水1万吨，电能、风能、太阳能均可驱动设备，提高了设备对环境的适应性。

        “要为客户解决问题，客户需要什么，我们就生产什么。”企业信息部区域负责人张尧表示，以销售产品向“制造+服务”转型，延伸和提升价值链，提高全要素生产率、产品附加值和市场占有率，是远大阀门当前努力的方向。



        响应国家高标准农田建设，设计农业灌溉阀；结合新疆风能、光能资源丰富的特点，设计靠风能、光能供电的阀门；为靠液配操控超大扭矩的客户定制风光互补储能的阀门，特殊情况可连续供能5天……远大阀门在发展壮大过程中，不断加大“私人定制”力度，单一的生产制造向系统设计集成、产品全周期解决方案等转变的布局逐渐清晰。

        “回首企业发展之路，除了靠多方位技改突破的冲劲，更离不开良好的政策环境、强有力的扶持政策。”闫国平说。

        近年来，隆尧县强化政策支持，成立专班帮扶，精准纾困解难，持续引导企业数智化转型升级。今年，该县制定推进“技改投资龙年倍增行动”九项措施，成立技改投资倍增办公室，加强项目谋划，持续优化创新创业环境，鼓励存量企业加大科研投入，激发企业家和研发人员的创新意识和主观能动性。

        企业“加力”、政策“助力”，“双向奔赴”发展后劲更足。“今年，我们将加大技改力度，不断融合前沿科技，做专做精做新高端阀门，定能扩大产品产能，提高市场占有率，开拓更多国内外市场，为重塑邢台制造业强市风采贡献力量。”闫国平信心满怀地说。

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