6月28日,记者在浙江伯特利科技股份有限公司三江厂区生产车间看到,管理人员正通过数字管理驾驶仓查看车间设备运行状态、统计设备运行效率、生产订单进展等相关数据,实时掌握生产运行情况。近年来,浙江伯特利科技股份有限公司加速智能化技改,不断推进企业与新一代信息技术深度融合步伐,企业各环节智能化水平加速蝶变。
据介绍,数字管理驾驶仓的看板可以让订单到产成品各环节全部“一屏显示”,不仅可以看到设备的状态、加工的零件数、设备利用率、合格率、已排产订单的完成情况等数据,更做到工作效率最大化、差错率最小化,为生产管理决策提供重要的数据支撑。该公司信息化负责人金卡迪介绍,他们主要是通过ERP、MES,数字孪生,数字化设计等信息化系统的建设,来掌握设计和实时的生产情况,并通过5G联网数据完善新一代信息技术,将这些数据进行数字化应用。同时运用APS系统自动计算排产,直接派工到机台,不仅使得业务处理速度得到提升,产品加工出错率也降低至0,生产效率得到大幅提高。
6月28日,记者在浙江伯特利科技股份有限公司三江厂区生产车间看到,管理人员正通过数字管理驾驶仓查看车间设备运行状态、统计设备运行效率、生产订单进展等相关数据,实时掌握生产运行情况。近年来,浙江伯特利科技股份有限公司加速智能化技改,不断推进企业与新一代信息技术深度融合步伐,企业各环节智能化水平加速蝶变。
据介绍,数字管理驾驶仓的看板可以让订单到产成品各环节全部“一屏显示”,不仅可以看到设备的状态、加工的零件数、设备利用率、合格率、已排产订单的完成情况等数据,更做到工作效率最大化、差错率最小化,为生产管理决策提供重要的数据支撑。该公司信息化负责人金卡迪介绍,他们主要是通过ERP、MES,数字孪生,数字化设计等信息化系统的建设,来掌握设计和实时的生产情况,并通过5G联网数据完善新一代信息技术,将这些数据进行数字化应用。同时运用APS系统自动计算排产,直接派工到机台,不仅使得业务处理速度得到提升,产品加工出错率也降低至0,生产效率得到大幅提高。